一、对焊接操作过程中融化现象的判断
针对焊接操作过程中熔化现象所产生强弱程度，主要取决于激光作用材料表面的时间、功率密度和峰值功率，控制好上述各参数就可利用激光展开各种不同的焊接加工。金属激光焊接机在焊接过程中，光束聚焦位置是最关键的控制工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有聚焦处于最佳范围才能获得最大熔深和较好焊缝形状。
二、熟悉金属激光焊接机的焊接方式
常见的激光焊接方式有两类，其中一种是脉冲激光焊，目前主要用于单点固定连续性和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点；另一种为连续性激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接操作过程中形成一条连续性焊缝。就一般而论，焊接材料的选择、金属激光焊接机的选择、加工工作台的选择，是影响激光焊接效果的主要因素。
三、金属激光焊接机频率的选定
一般在使用金属激光焊接机的时候，会根据客户针对效率上面的要求尽量调整频率参数。频率在对焊接效率要求的时候，有很大的作用，尤其是对一些精密的金属激光焊接上面，会配合振镜加扫描系统的时，频率的作用将会更大，如何调整到合适的频率，这将会是一个技术难题，但是频率的作用也还会和其他的方面有关联，必须有整体的效果才能有完美的焊接效果。
四、拉伸强度的监测
能够展开拉伸强度的监测，并根据检查完的结果来判断焊接效果。如果在加工的时候出现焊接不良，焊点虚焊等情况，这个时候不一定都是焊接机出现事情，也许是材料不合适，在更换材料或是改变金属激光焊接机波形的设定再次焊接，再展开效果评估。
金属激光焊接机的焊接效果是能够根据多方面来展开辨别的，只要我们掌握了以上几个要点之后，相信针对激光焊接机焊接效果的辨别也不会很难。在使用金属激光焊接机的操作过程中，针对金属激光焊接机品质的控制方法也是需要掌握的，最后希望以上内容对大家有所帮助。
