咱们常用的FDM打印机是将塑料熔化后，再挤出来打印的，打印过程中不同部位的冷却过程有不同的收缩率。
然而打印过程大多是分部进行的，这样就很容易产生形变或弯曲（PLA收缩性低于ABS，但也存在形变问题）。
如何避免、减少这样的状况？光底板加温是不够的。给大家找了14个大招。
1、使用加热底板（加热的打印床）
加热打印床可以帮助最初打印的底部处于和上层一致的温度，这样可以确保整个物件的冷却是均匀的。可加热的打印床对于打ABS至关重要。
2、打印一个底垫（也叫筏基 raft）
底垫Raft，大多数切片软件都可设置。就是在打印件下面，生成的一个更大面积平面。
3、校准Z轴打印的初始高度
第一层建构的好坏，足以影响其后的结果。如果你机器Z轴的起始高度过高，加热所挤出的塑料丝将无法有效的附着在平板上。建议以0.05mm为调整的最小单位，来进行机器的测试。直到挤出的塑料丝因喷头与平台之间距过窄，受迫而呈现大面积的摊扁，才可以算是一个适当的底层。
4、用一个对的建构平台
推荐用Kapton防焊遮蔽胶带以及3M蓝色遮蔽胶带（某宝有），有着极佳的附着性。
5、保持平台干净
一个干净的建构平台表面，会让ABS和PLA这两种材料有更加的附着性。
6、降低打印的速度
慢速的打印将有助于提升打印的精细度，对于之前打印的部分或是最初生成的底面，都有较佳的附着力。同时，这样可以让打印出来的部份有充裕的时间，让冷却的过程更均匀。
7、降低打印温度
然而，不要轻易尝试，以一个过低的温度进行打印，极有可能造成送料马达以及挤出器堵塞。最好在允许挤出塑料的最低温度／并且能成功附着的温度下进行打印。
8、注意保温哦
打印ABS的时候，排除穿堂风、空气流动带来的温度不稳定，或是直接将机器围起来，保温，一定要注意。
9 、打印老鼠耳朵
老鼠耳朵是由 Zach Smith 所想到的一个点子。利用在边角上添加的圆形小面积物件，有助于這些边角帖附在工作面上。這些像老鼠耳朵的物件近似于 Raft 的功能，但是又不必大面积的打印材料。
10、打印衬部
利用类似衬裙的装置，设置在物件的四周。有助于让Raft筏基平整，避免形变或是弯曲所造成的影响。
11、多用倒角
建议设计物件时，角落多采用倒角，这样的形状能预防材料的弯曲。
12、减少填充量
越多填充，越多塑料塑料，在冷却过程中产生的拉扯力量越大。减少材料的使用将会大幅减少塑料内部的作用力，同时减低物件变形和弯曲的可能性。
13、用砂纸加工绝缘胶带表面
将绝缘胶带表面以砂纸刨出细纹，将会增加塑料的附着性，让塑料更容易黏附在加热平台上。
14、直接生成一个ABS 表面当底板
有些人建议在打印前直接在加热平台上涂上一层液态的ABS，效果如同生成一块大面积的底板。
