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金银墨胶印技术原理与方法

  • 发布日期:2015-02-27 浏览次数858
金银墨胶印技术原理与方法
 
  近几年来发展起来了一种新型印刷工艺,那就是金银墨胶印工艺。这种印刷工艺刚开始是以实地和线条印刷为主,后来逐渐发展到网点印刷。
 
  胶版金银墨印刷具有速度快、工艺简单、效果好的特点,因此被广泛应用于包装印刷中。由于胶印工艺是利用水墨不相溶和水墨平衡的原理进行印刷的,而金银墨中的金银粉密度大、颗粒大、印刷适性差,遇酸性润湿液易发生变色,所以,在金银墨胶印时应注意如下几个事项:
 
  (1)油墨的要求。金银墨要现调现用,一般要控制在4h内用完,不可一次调墨过多。
 
  (2)润版液。润湿液不宜采用酸性的,因金银粉遇酸性润版液易变黑。而酒精润版液具有对金墨、银墨的氧化性小,耗水量小而润版面积大,比较容易达到水墨平衡,可挥发掉因墨辊高速摩擦而产生的热量,避免了金银墨因温度过高而出现的氧化变黑的特点。因此,最佳的湿润方法是酒精润版。版面的润版液用量应控制在“不糊版”的前提下的最小用水标准。水量过大易使金银墨产生乳化,影响印刷质量。
 
  (3)包衬的选择。四色胶印机在印刷金墨、银墨时对橡皮和包衬的要求比较高,因为四色胶印机的印刷速度快,后色油墨与前色墨层之间的接触时间很短,容易引起拉毛和金银墨糊版故障。这既需要加大印刷压力,又要防止变形过大。于是只能使用中、硬性包衬,以此来达到既减少压缩变形,又增加印刷压力的目的。
 
  使用中硬性包衬的优点是:压力比较大,加速了油墨渗透速度,油墨不是浮在纸张表面;墨层均匀、光洁。缺点是:对橡皮、包衬的要求高,使印刷成本提高,操作烦琐。
 
  单色胶印机在印刷金墨、银墨时对橡皮、包衬的要求不高,由于其车速较四色机慢,又是采取“湿压干”的叠印方式。所以金银墨在印刷时容易往纸张上堆。采用单色机印刷金银墨时,可采用中性或软性包衬。
 
  使用中软性包衬优点是:适性好,印刷成本降低,操作简便,印品墨层厚实,有光泽。
 
  (4)色序选择。用四色胶印机进行金银墨印刷,印刷状态为“湿压湿”,金银墨宜安排在最后一色,把调子短、印刷墨层薄的色版放在印刷金银墨机组的前一个机组上。
 
  如果将金银墨放在前面进行印刷,就会因为与润湿液多次接触而造成金银色氧化变色,也会出现后色拉掉金银墨而造成混色现象。
 
  对于单色胶印机采用的是“湿压干”的叠印方式,不很注重色序的安排,根本不存在四色胶印机“湿压湿”印刷存在的所有问题。但为了使金银墨的光泽度好,宜放在最后一色印刷,这样就能保证有足够的墨层厚度。
 
  (5)印刷速度。印金墨时,机器速度太快会引起墨辊温度升高,金墨氧化变黑,转移性能变差等故障,一般印速控制在4000印张/h。
 
  总而言之,金银墨胶印应该注意油墨的要求,润版液,包衬的选择,色序选择,印刷速度等这几个方面的问题。
 
关键词: 油墨 金银墨 金银墨胶印

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