JETE-F系列热成型设备特别适合民用品、卫生洁具、户外广告牌、汽车内饰、室内装饰品等产品的成型。 单工位吸塑机只有一个工作平台，板材固定在卡具上，进入加热炉内加热，然后在工作台上成型。 成型模具既可是阴模也可是阳模，模具放置在模具台上。 JETE-F系列吸塑机的结构设计具有很高的可靠性。设备操作调整维修非常简单，模具更换非常方便。 设备的电气、液压、气动等零件都选用优质产品，保证了设备的运行可靠。 设备有自动和手动两中操作方式，自动操作各个动作顺序自动完成。
JETE—F[2520]吸塑机设备
一、吸塑机设备成型过程设备成型过程主要为：板材加热软化、成型、冷却定型。 JETE—F[2520]为单工位设备，可使用最大板材2M X2.4M。 1、板材软化— 板材通过在软化箱加热达到软化温度，软化箱热量由高效率加热管提供。软化箱可用来加热ABS、PMMA等材料的板材，板材最大厚度为6mm。软化箱采用封闭结构，最大限度减少热量损失。软化箱分上下两面加热，下面加热为辅助加热。上下两面各分三个加热区，使得软化箱内温度更容易控制，加热更均匀。每个加热区温度由温度控制器单独控制，独立调节，温度可从室温到250℃连续调节。 2、成型— 在工作台上通过抽真空成型成型。模具放置在工作台的下模具平台，下模具平台上的模具与真空罐连接。通过卡具车下降完成板材与模具的密封。卡具车的移动由液压控制，速度可以调节。板材的拉伸与板材的特性、真空罐的真空度和抽气速度有关。气动卡具由金属和耐高温材料制成，垂直开启，上板方便。卡具可调整尺寸。 3、冷却— 通过风扇强制风冷，使成型制品温度降至定型温度。
二、 JETE—F[2520]吸塑机设备的基本配置：软化箱 1 工作台 1 卡具车 1 卡具 4条（1套） 真空系统 1 冷却风扇 2 液压系统 1 控制系统 1
三、设备技术参数 A. 吸塑机软化箱封闭式软化箱双面加热，加热功率：54KW；加热板材厚度：1mm-6mm，阴模最大吸制深度：600mm。阳模最大成型高度：300mm 箱体外型尺寸：3100 mm×2500 mm×2200mm 软化箱内尺寸：2900 mm×2100 mm×600mm，箱口设有箱门，箱壁采用保温材料填充，保证箱内温度不易散失，箱内装有多点温感元件，以便监测温度。 B、 吸塑机工作台工作台尺寸：3600mm×3300mm 工作台最大举升高度：1620mm 模具平台高度：400mm C、 吸塑机气动夹具夹持板材采用先进的气动夹具，可提供巨大的夹紧力，夹具尺寸依板材尺 寸可以调整。多气缸控制气动卡具，进口耐高温气管，单向可调。 D、 吸塑机电器控制箱 动作控制系统均通过PLC控制。 PLC为日本三菱产品。 E、 吸塑机真空系统真空罐的容积：2m3。 真空度：-0.09～0 Mpa可调。 F、 吸塑机液压站液压工作压力：5～6Mpa可调。板材举升机构的移动，板材夹紧机构进出炉的移动，炉门的开、闭为液压驱动。所有动作液压控制，动作平稳可靠，全部实现自动控制。 G、吸塑机操作方式手动、自动两种操作方式，自动操作可设定加热、成型、冷却时间。除上板、脱模其他工作可自动完成。
四、吸塑机设备安装要求 1、电源要求： 380V，50Hz，三相，容量80KW。 2、气源要求：工作压力8 kgf/cm2，干燥空气。 3、设备占用场地：6800mm×5500mm 五、设备保修 设备保修一年免费。 注：根据客户制作要求不同可量身定做。 ?吸塑机真 空 站该设备是亚克力浴缸成型必备的设备，产生并储存大容量的真空气体,供设备成型之用。采用工业化高标准性配置，由真空泵、真空罐、真空表等组成，是亚克力浴缸成型的配置之一的主要系统。超大的真空配置，自行设计加工生产的专用真空泵，真空吸塑力强劲有力，可瞬间使制品吸塑成型。真空系统自动开关控制。该泵为立式结构，占地面积小、震动小、噪音低。具有双极旋片式真空泵系列中最大抽速，尤其适用于系统介质放气量大的真空工作环境，并能快速实现较高真空(需配置稳压罐)，同时侧偏设置的油箱可以自动解决吸入泵腔的水及混合于气体中的杂质与油的分离，保持真空泵油工作过程中清洁.
