数控折弯机的安全操作规程，其主要内容有：
(1)操作人员要穿戴好劳动防护用品，并按照操作规程等规定来操作数控折弯机。
(2)在启动机器前，要对电机、开关和线路等方面进行检查，机器设备是否有可靠的接地，开关按钮等是否在正确位置。
(3)上下模的重合度及坚固性要进行检查，定位装置是否能够正常工作。
(4)机器设备启动后，先空运转1到2分钟，没有问题后才能开始工作。
(5)折弯机工作时，应由专人进行统一的指挥，各个部位人员密切配合，听从安排指挥。
(6)板料折弯时要压实，以防板料翘起。严禁在一端折弯板料。
(7)在操作过程中，如果发现工件或者模具位置有偏移的话，应立即停车校正，不能用手进行校正。
(8)折弯时不能超性能折弯，以免损坏折弯机。
(9)机器设备一旦出现异常，那么应立即停机检查，并且要及时排除。
(10)工作完成后，要切断电源，并做好交接班工作。
数控折弯设备应如何来进行管理?
数控折弯设备，主要是包括了数控折弯机，那么对于这种设备，我们应如何进行管理呢?下面针对这个问题，小编就来具体讲解一下，以便大家能够正确进行管理，从而很好使用数控折弯机，让它更好为我们所用。
数控折弯设备的维修，是一门技术活，因此它对维修人员是有一定要求的，具体来讲，主要有以下这几点，为：
(1)具有全面的电机等方面的知识
维修人员应具有全面的电机等方面的知识，比如机电一体化、计算机、数控、自控等方面，此外还要掌握一定的机械加工常识，能够对数控装置进行简单编程。
(2)要善于思考和学习，并要具有较强的动手能力
管理维修人员要多动脑，注意分析与积累，还要善于思考和学习。此外，还要有一定的专业外语基础，因为有些原始技术资料是外文的，所以很有必要。
具有较强的动手能力，这样有利于进行维修，因为动手就有明确的目的性，以及细致的操作。
我们在进行设备管理时，应注意的方面有：
(1)制定完整健全的规章制度，建立完整的设备档案。
(2)数控设备要加强安装调试和验收 ，对操作、维修、编程以及管理人员进行必要的培训，包括操作技术、维修保养等方面。
当前大多数折弯机应用都面临着高度专业化生产模式的社会化。对于不同标准的机器和设备，这也是非常关键的环节。因为中国的长期发展势头也部分不利。但是，对调整机进行优化后，不仅可以提高生产过程的效率，而且可以提高未来工业发展的方向。
双刀折弯机与数控折弯机的柔性都很高，基本相当于“万能折”，并广泛用于自动化生产中。 在2018年之前，两者都是液压驱动的。之后，CNC折弯机开始使用伺服驱动器，仅使用液压驱动的夹钳。 主要区别如下：
⑴折弯速度。在相同条件下，数控折弯机的折弯速度会稍快一些。弯曲90°的工件结构需要1.8至2s，而双刀弯曲机则需要2至3s(取决于轮廓的大小)。
⑵折弯间隙。双刀折弯机的刀形与CNC折弯机的刀形不同。在可调节夹紧装置的条件下，弯板时数控折弯机的受力面积较小，导致工件表面破损或刮伤。
⑶ 折弯形状。可通过双刀片弯曲机和CNC弯曲机弯曲的形状。
