LED模组灌封胶，透明色，LED广告灯灌封胶，UL认证电子灌封胶

产品品牌：汇纳

产品型号：HN3142

产地：其它

供货地：其它

树脂胶分类

透明色灌封胶

粘合材料

有机硅材料

 一、 主要用途       ◆  led模组的灌封。                                              ◆  电子元件、电源模块（如HID灯）的灌封二、 产品特性                                                           ◆ 建议混合比例为10：1（重量比），混合比例可调节，深部固化，流动性好；◆ 施工方便,固化后不易变色；对大多数材料有良好的粘结性；◆ 在-40℃～220℃范围内性能变化不大；◆ 优异的耐气候老化性能，抗紫外，耐老化；三、使用方法    混合 A：B=10:1（重量比）；混合可用手工方法完成，也可用自动混合和配料设备。脱泡按比例称取物料，并混合均匀,然后将混好的胶料置于真空下(≥700mmHg)排泡，时间5-10min.即可。大容积时可延长抽真空时间。固化将排泡后的胶料物灌注于待密封或灌封处即可；室温下静置24小时后，固化为橡胶弹性体（加热可使固化速度加快，如：60℃时，40分钟即可固化,150℃下，10min即可固化）。备注固化后硅橡胶中存在的缺陷，主要为气泡（如胶料混合过程中带入的且真空未排尽的空气、胶料在灌封时裹入的空气或被胶料裹住的元器件间的气体等），对硅橡胶的导热性能影响较大。建议：在进行复杂元器件的灌封时，胶料在灌封前进行脱气处理；灌封时胶料从待灌封的最低点处浇注；元器件灌封完毕后，放置10-20min.，再置于真空中减压排泡，解除真空后静置固化。四、颜色固化前胶料顔色：A 组分：透明；B 组分：透明淡黄色；固化化后胶体为透明色五、固化形式：室温下固化或高温加速固化 六、产品性能 检测项目 测 试 结 果固化前基础性能 胶料 A组份           B组分 外观        透明流体   透明淡黄色流体 黏度  mPa.S 50000～80000  50～100 密度 g/ml （25℃） 1.05    ≈1固化后典型测试参数 拉断时间 min 40 导热系数 W/M.K 0.3 体积电阻率 (Ω•M) 5.1×1013 电压击穿强度 (MV/m) 12 拉伸强度 (哑铃型试样 MPa) 0.5 断裂伸长率  % 90七、注意事项本产品完全固化后无毒性，但固化前应避免与眼睛、小孩接触；工作环境区域注意保持通风。八、贮存与保质期当贮存在原装未开启容器中时，在低于27?C的温度下HN3142贮存期限为自生产之日起12个月。HN3142不像其他类似的填充料那样沉淀很明显，但是放置很长时间后，两种组分混合时必须搅拌。九、包装HN3142装运时液态的 A 组分和 B组分分别装在各自的容器中，两种组分为一套。每套净重为20公斤。