获得利润最大化 印染厂要讲究规模效应

  信息来源：中国纺织网    
 
   世纪五六十年代的计划经济时期，国家在石家庄、郑州、西安、北京、邯郸等地相继建设的一批纺织城， 一般是三个棉纺厂配一个印染厂。当时的印染厂规模为1.2亿米/年的属于大型企业，4000～8000万米/年为中型企业，4000万米/年以下为小型企业。五、六十年代的印染厂主要是连续化大批量生产，到了八、九十年代，由于市场需要小批量多品种的产品，开始出现一条线、二条线的印染厂。从规模看相对以前小了很多。当然，企业不论大小，只要有利润就有生存的空间，但是要获得利益的最大化，印染厂还是要讲究规模效应的。

    印染工厂有不少辅助部门和设施配合，如锅炉房、软水站、污水处理站、变配电、空压站、丝光淡碱回收站（包括碱液调配、供应、储存）、PVA回收站、试验室、化验室以及减碱量调配间（包括PTA回收）、染液调配间，如有印花还有图案设计、雕刻间或制网间（有喷墨制网、喷蜡制网和激光制网等）、调浆间等生产辅助设施。根据需要配置附属设备。工厂虽小，辅助部门和设施少不了。显然规模愈小，效率愈低。例如，一台烧毛机最高产量可达4000万米/年，而一条平幅线产量只有1000~1500万米/年，显然一条平幅线配一台烧毛机的利用率是不高的。一套制网、一套自动调浆设备可满足2~3台印花机。如果只有一台印花机，则制网和调浆设备的利用率就不高了。就效益规模而言，棉、涤/棉、仿丝绸等一般印染企业大于8000万米/年规模较合适，至少应该6000万米/年以上规模较合理；对生产特殊产品如超细纤维的新合纤、桃皮绒、tencel等印染企业3000万米/年左右规模较合适。目前全国几百家印染企业已实现了规模效益。 

　　现在一些地方都兴建了工业园区，园区一般具备必要的公用工程，集中供水、供热、供电，集中处理工业废水，具有规模化、集约化与环境可持续发展的良好条件。在这样的工业园区，印染厂不需自己建锅炉房等，甚至空压站、碱回收站、化验室等也可省去，印染厂的生产规模则比较灵活，可大可小。 

    小型印染企业由于考虑到成本问题，没有污水处理配套设施，污水直接排放，对环境造成污染。近些年来，随着各地对环保越来越重视，各地对这类企业均采取关停并转措施。例如，最近浙江省绍兴县为使印染行业“减量、提质、增效”，决定对全县180多家印染企业重新洗牌，实行退出一批，重组一批，提升一批的改革。其目标是三年内削减60家左右印染企业，也就是说，全县1/3的印染企业将退出，这对绍兴县印染产业的提高和发展，对绍兴地区减少污染、可持续发展具有特别重要的意义。因此印染企业只有实现了一定的规模生产企业才有生存的条件，才会有经济效益和社会效益。持续发展具有特别重要的意义。