【慧聪网丝印特印行业频道】当前，印染工艺的发展趋势主要以高效、节水和少污染为特征，2006年开始实施的国家“十一五”规划中，发展高效、节水和少污染的印染新技术成为项目重点。笔者在此简单地介绍12项未来有望普及发展的印染新技术，希望能够为企业提供参考及选择。
新颖的爆震波染色技术爆震波染色技术主要优点是高浓度、低浴比、减少污水排放。目前在实验条件下应用非常成功，但还没有达到规模化生产的水平。
彩色激光转印凸显个性化彩色激光转印技术主要优点是印刷速度快、没有印刷起定量的限制。应用情况：个性化产品加工方面、T恤衫等纺织印花。
无纸转移印花面临推广问题无纸热转移印花技术主要优点是降低成本、避免造纸的环境污染、无废水排放；目前该工艺由于采用无毒、可生物降解的架桥剂、已可实施对真丝、纯棉和涤棉的热转移印花；但是运用于规模生产还存在一些不足。
适宜化纤的微波远红外染色微波远红外染色技术主要优点是染色时间短；节约能源；织物色牢度、色泽提高。适用于涤纶布、涤棉布、腈纶布、涤腈布等的染色。
天然糊料印花节水显著天然糊料印花技术主要优点是用水量少、易清洗、易降解，降低能耗、减少污染。应用情况：国外一些印染厂积极开展使用天然类糊料，开发天然糊料改性技术。
电化学染色有利环保电化学染色精漂技术主要优点是节约化学药剂；水耗极少；污染减少；应用当采用还原、靛蓝、硫化等染料进行染色时，通过电化学方法，将染浴介质回用，使得上述染料还原。
纳米涂料技术方兴未艾纳米涂料技术主要优点是色浆触变性良好；涂料色浆透网性和印制花纹清晰度改善；色牢度提高。应用情况：涂料印花存在花纹清晰度差、色牢度、日晒牢度较低、手感偏硬等缺陷，在进行涂料印花时，只要添加0.3％纳米级硅基氧化物，即可获得很好的效果。
超声波印染有望突破超声波印染技术主要优点是可加速织物湿加工的速度，改善织物质量，还能节省能源，优化环境。应用情况：工业化生产还有加工、设备成本、噪声、超声波方向性等问题要解决；近期超声波在染整工艺过程的退、煮、漂及染色的应用已取得了实质性的发展，目前超声波技术也逐渐被引进到治理印染废水中。
喷射印花正在兴起喷射印花生产技术主要优点是生产周期短；图案处理灵活；不需要制版，有利于环保。目前，欧盟、美、日等国家在生产小批量印花面料时，已基本采用数码喷射印花技术。
生物酶处理技术日趋普及生物酶处理技术主要优点是整理效果永久；加工对环境的污染低。应用情况：生物酶后整理主要包括棉织物的抛光、柔软、仿旧等整理，还可用在靛蓝牛仔服的酶洗和对棉、粘胶、天丝、麻类及混纺织物的生物整理，蛋白酶用于羊毛的柔软、防毡缩整理。
等离子在前处理中优势明显等离子体技术主要优点是非常干净，能量有效利用率和处理均匀性很高。应用情况：尽管设备投资费较高，但由于节省了能量、水、化学药品和人力，致使等离子体技术成为富有生命力的课题。
无水染色技术正在完善无水染色技术主要优点是无水；无需助剂；无需烘干；染色时间短；无需后处理。目前，高压系统已在纱线染色中开发应用，建立超临界二氧化碳的染色工业生产线的尝试正在实施中。此外，该系统还可用于羊毛脱脂，以取代全氯乙烯而利于环保。业内专家认为，此项绿色工艺将给纺织品染色带来一场革命。
