的、不需要菲林晒版的电脑直接制版系统（CTS）海德堡，但是，现在发布的文章和信息多数是关于运用DLP（DirectLightProcessing）或者DMD（DigitalMicromirrorSystem）技术的丝印直接制版系统（CTS）。这些文章对于有意投资CTS设备的厂家来说是根本不现实、全无意义的。生产厂家发布的关于DLP技术的质量和速度方面的令人印象深刻的一些数字描述，在实际使用中纯属误导，而且这项技术在丝网印刷上并没有经过完整的测试。DLP技术与Lüscher喷墨系统中传统的CTS技术相比，惟一的优点就是可以减少蜡等热溶材料的消耗。这篇文章希望能为读者更加客观地展现这个最新的数字曝光技术（DLP）的优点及缺陷。
文章主要针对大幅面印刷（幅面大小为1米或者40英寸胶片，或更大）。拥有DLP系统的CD/DVD印刷或者陶瓷印刷都属于小幅面丝网印刷，在这里都不作考虑。注意：90%以上的Lüscher直接制版设备适用的丝网版大小都能达到4米或者158英寸，或者更大！
与平版印刷不同的是，丝网印刷中丝网的网目数、厚度不同，涂布乳剂层的厚度和颜色也会不同凸印，而且丝网中也会残留有残渣和或在上次印刷中出现过鬼影现象。此外，丝网印刷乳剂的光敏度也远远不及胶印和柔印材料。纸箱纸盒
丝网印刷对乳剂和网版的要求很高，在印刷中也要求其有很高的抗机械和化学性能。为了使丝网版能与橡胶辊一样富有弹性，对不同的丝网目数和乳剂涂布层厚度，及丝网的耐水性或耐溶剂性都有一定的要求。
喷墨直接制版（JetScreen）所采用的曝光系统是通过选择正确的丝网、乳剂种类富士施乐，乳剂层厚度及曝光时间来实现网版正确曝光的。因为喷墨制版只是在涂布丝网上简单地喷印一层临时的油墨而已，可以通过调整标准金属卤素灯来曝光网版，以适应各项作业的要求。
用投影式曝光（DLP）方法，有没有可能对大幅面网版进行曝光？基于激光或金属卤素灯的曝光系统是否能够适应不同印刷要求？LüscherAG的技术人员非常怀疑，不相信这个DLP系统可以克服这些技术障碍柔印，达到最佳质量。
DLP技术是从德克萨斯州的制造厂中发展起来的，现在主要应用于电影放映机、数字投影仪和电视。它包含一个由上百万个微镜组成的电子芯片，它的作用是迅速控制曝光光源的开关和光线的反射或聚焦。UV光线（250～600W，波长380nm）和UV激光都可以作为光源。反射镜的频率高达15kHz。DLP技术应用于丝网印刷中时，还需要注意以下事项：
曝光系统的加热
为保证系统的正常运行设备操作，最高温度不能超过30℃（80°F）。如果系统温度过高，芯片将无法正确转换开关，微镜反射错误，导致曝光不正确。由于UV光源的光谱中只有一部分可以被很好地利用，其他都作为热能被吸收《中国印刷业年度报告》，因此，特别需要在房间里安装空调，降低芯片温度，防止图像失真。装订
通常，芯片还配备有一个特别设计的UV透明网特种印刷，在曝光过程中保护微镜表面。但是这种特殊的芯片非常昂贵，并且容易损坏。
曝光头及微镜系统的精确度
DLP生产厂家声称曝光时的最高分辨率是1200dpi，这看上去是可行的。但是，为了使图像不出现条带（即在曝光中不出现重影现象），光源相对于网版表面的距离必须精确到5μm（即0.005mm）！即使我们将分辨率降低到700dpi纸品包装，光源与网版表面的距离也只有20μm（0.02mm）。而且，大家都知道，大幅面网版的表面也不是完全平整的。即使我们绷网再好，网版中心也会有鼓起的趋势。事实上，网版张力越大平版印刷，平整度越好。为了获得光源与网版表面之间距离的高精确度，就需要配备一个复杂、昂贵的光学机械系统。
LüscherAG公司的JetScreen就拥有一个自动聚焦系统来解决这个问题。从技术上来说，这是根本无法想象的，当如此快的曝光速度与精度设备相结合时，还能得到如此高的精确度德鲁巴，并且还能适合于大幅面网版的曝光（800mm或者更大）。
用于电视机、放映机等的传统芯片，当3%～5%的微镜丢失或损坏时是可以接受的，也不会影响图像质量。但是，当芯片用于CTS系统时，即使是极少的微镜丢失人物，图像质量也将会有很明显的差异，在图像中会出现条带。当出现这种情况时，芯片就需要更换了，至少需要重新调整了，这将损失大量的时间和金钱。认证
DLP就是CTS吗？
即使运用DLP系统也不可能达到一个100%的数字操作平台。因为网版是阴面曝光设备维护与保养，手工封网或者独立UV光源曝光系统是必需的。如果从网版的这边到那边全部需要曝光，那么测试的网版曝光时间就会增加。在一个全自动的操作系统中，导致曝光部分比较薄弱。相对的，Lüscher公司的自动喷墨制版系统（JetScreen）只需要在曝光前将图像部分涂覆一层乳剂后，再对图像部分进行曝光即可。
