1.硬度:
硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。我公司出品的进口料浇注压克力板具有目前国内同等产品最高的硬度指标。平均达洛氏硬度值89度左右。
2.厚度公差：
板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。进口料浇注压克力板的厚薄公差控制在+0.2mm以内。
3.透明度/白度：
严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材极佳的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。
注意事项
1.压克力板不可与其他有机溶剂同存一处，更不能接触有机溶剂
2.运输过程中，不能将表面保护膜或保护纸擦破
3.不能使用在温度超过85℃的环境
4.清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水，用软棉布沾肥皂水，不可用硬物或干擦，否则表面很容易被擦伤
5.压克力板冷热膨胀系数很大，因温度变化应考虑预留伸缩间
“有机玻璃”源自英文Organic Glass。近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃，其实这是错误的，压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材称作压克力板
亚克力板之特性与优点
亚克力具有高透明度，透光率达92％，有塑胶水晶之美誉。且有极佳的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板)，另一特点是厚板仍能维持高透明度。
亚克力的历史
亚克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生，标志着压克力的应用进入了新的里程碑。
