近几年来由于人们对环保印刷的要求越来越高，特别是食品、医药包装的环保印刷要求更是将会提升到卫生政策的范畴。素有“绿色环保印刷”之称的柔性版印刷也因此越来越受到人们的关注。
由于柔版印刷在生产工艺及产品环保方面显示出来的特性，越来越被广大食品包装、药品包装厂家所采纳。但由于此前并未深入接触，于是许多厂家会提出这样的问题：如何提高柔性版的印刷质量？如何使柔印与胶印、凹印相媲美？一个不容忽视的事实是，影响柔性版印刷的因素有很多，这令一些厂家带着上面的疑问走进了这样那样的误区。
其实，柔版印刷要切合实际，要有好的印刷质量就要从多方面考虑。
版材
制版的精细度与兼容性是影响柔版印刷质量的首要因素，这就需要好的版材。现在已经开始运用数码版，在制版的精度上已经有了很大的提高。现在的Kodak版材已经能够兼容从2%到98%的各不同层次的过度要求；传统版也可以做到175线以上的精细度。当然印前处理也是很重要的，不能被忽视。例如在图案设计的时候，应该要尽可能避开一些高光的出现，因为太细的高光点会在很短的时间内被磨损，导致出现露白的缺陷。所以说优秀的印前处理其实是优秀印刷质量之母。只有在确保优秀印前处理的前提下，优质的版材才能更好地发挥其功效。
陶瓷网纹辊
陶瓷网纹辊档次的好坏也是直接影响柔性版印刷质量的重要因素。很多厂家都可以做陶瓷网纹辊，而且做好一两根并不难，但是如果要很稳定地做好每一根网纹辊并不是每个厂家都能做到的。全球能稳定完美地做好每一支网纹辊的厂也就只有那么三四家。
那么怎样的陶瓷网纹辊才是优秀的呢？
辊身的正圆度
辊身正圆度的加工能力不是一般的厂家都可以做得很好的。很多制造商都说：我们也可以做网纹辊，而且更便宜，于是许多纸箱企业就掉进了这样误区，认为辊筒表面像一根陶瓷辊就没问题了。事实上他们如果没有真正检验辊筒的正圆度是否达到要求，就不能判断该辊是否能达到高质量的印刷效果；而如果不能达到正圆度要求，一件印刷品就没有什么资格再谈诸如印刷效果媲美胶印、凹印之类的言论了。
辊身的防腐蚀处理
辊身的防腐蚀处理也是很重要的。因为水性墨都显酸性，腐蚀性很强。有些陶瓷辊的加工很好，但是防腐能力达不到要求，所以并不能算优秀的品牌。防腐不但要基辊处理得好，而且还在喷涂上要有很高的密度要求。陶瓷材料的好坏就是关键，价格便宜的、低劣的陶瓷材料往往达不到要求，也就无法印出高质量的产品。
陶瓷网纹辊的线数和载墨量
真正影响印刷质量的参数还是陶瓷网纹辊的线数和载墨量。很多人都知道线数越高越能实现高质量的印刷，但高线数就意味着墨量不够，就无法满足丰富的印刷色彩的表现。所以高线数、大墨量的网纹辊才能真正配合高质量的柔性版印刷，两者缺一不可。但是真正的高线数、大墨量的网纹辊并不是每个厂家都可以做到的，最起码便宜的、低档的网纹辊是肯定不能做到的。
一些使用陶瓷辊的厂家容易走进这样的使用误区，认为网纹辊在印刷中的作用并不是很重要。如果想要获得优质的印刷效果，那么势必要从这个误区中走出来，真正重视网纹辊的质量以及其在印刷中发挥的重要作用，然后再去谈高质量的印刷效果。
刮刀的选用
很多厂家以为金属刮刀会伤害陶瓷网纹辊，其实这也是一个误区。陶瓷这么坚硬，不是轻而易举就能被刮伤的。当然必须排出人为的敲击，否则陶瓷网纹辊是不容易随便被损坏的。刮陶瓷辊的墨就像刮凹印的墨一样，清晰的刮干净多余的油墨是高质量印刷的保证，所以我们应该首选金属刮刀。当然优秀的刮刀弹性要好、精度要高，有些还要有防腐蚀的能力，例如意大利CBG的金牌刮刀在柔印上的表现就较为突出，完全可以满足要求。
双面胶带的选择
优秀的双面胶带关键是要有稳定的粘性，很多厂商认为粘性很强就是很好的胶带，这也是一个误区。因为太强粘性的胶带会造成很多残胶，卸版就会很困难。特别是有时候由于套准出现了问题需要重新贴版时，如果胶带粘性很强，造成很多残胶，就会严重影响到重贴的效果，甚至是把版拉破。所以说双面胶并不是粘力越强越好，优秀的双面胶带应该是初始粘性较强，粘性到一定的强度以后趋向稳定。这样在卸版时才会轻松容易。
要让印刷高质量，需要配合一层厚度平均、硬度均匀、弹性良好的泡棉做基层。其中文字、综合版用相对硬一点的，层次渐变版用相对较软一点的。另外离型纸是有凹凸感的表面，在贴版时易于赶走气泡。
套筒
对于柔版印刷，最高端的水平就是卫星式的宽幅印刷机，只有这类柔印机才能真正达到最高精度的套准，趋于零的压力。柔印也只有在这种机器上才有机会印刷出最接近胶印和凹印的效果
