在柔性版印刷机的印刷生产过程中，柔印版材是决定印品质量的关键性因素，加之柔印板材的价格很昂贵，因此，想方设法地提高印版的耐印率，保护印版质量，在实际生产过程中显得尤为重要。在几年的实际生产过程中，我有幸亲自参与了由捷拉斯公司制造生产的ARSOMA EM410，七色加一组丝网的八色柔性版印刷机，使用杜邦、巴斯夫版材印刷不干胶、膜内标、彩盒、一次性纸杯、油标等产品的生产过程，对影响柔性版使用寿命的因素作了简单的总结，可以归纳出以下5个方面。
1.印刷压力的影响
印刷生产过程中，加网线数较高的细小网点印版，比如150线、175线，是很容易损坏的，也是最需要保护的地方。新的柔性版刚贴上印版滚筒后，压力几乎没有什么固定的调节范围（因为是410mm的宽幅）。因此在调节压力之前应该先将三辊（网纹辊、印版辊、压印辊）的平行度调节好，调整的精度要很高。再在离压状态下，将印刷机的速度调到较低，然后平衡缓慢地加压，使整个版面均匀出现点点淡淡的墨迹，慢慢变实，直至各个部位不发虚为止，这样就可以使整块印版上的细小网点受到的挤压和磨损最小，对细小网点起到较好的保护作用，在很大程度上延长了印版的使用寿命。大家都知道，网纹辊、印版滚与压印滚之间虽说是滚压，但是网纹辊、印版辊与压印辊是有压缩的，而三辊的线速度又是一致的，所以当压力过大时，由于印版被压缩会与网纹辊之间产生一定的滑动摩擦，从而使印版产生磨损。我们在调节三辊的平行度时，可以将印版滚筒稍微向压印滚筒处偏一些，uv油墨的黏度稍微大些，既可以缓解高网线数细小网点的糊版，还可以让细小网点少受磨损而得到保护，延长印版的使用寿命。
2.外界因素的影响
柔性印版是很娇气的，切忌不可与较坚硬的外界物质相互碰撞，或者擦伤，否则会对印版造成无法弥补的损害。在贴版时，印版不能被大力拉伸，在压实和赶走印版与胶带之间的气泡时，用手掌下部垂直于印版辊圆周方向下压但不可用手指部搓赶，认免损伤到细小网点。
3.擦版方法与擦版材料的影响
擦版就是在生产过程中当印品部分出现白点、墨丝、脏点等印刷质量时所采取的一种方法。擦版的材料一般使用柔软不掉纤维的无纺布，或纤维紧密、质地柔软的丝袜，或者软毛的刷子（如软毛牙刷），擦版溶剂一般用酒精。擦版的方法一般是将裁切好的无纺布的四个毛边以中线对折，再沿边卷成一卷。拿到手上时，用五指捏住布卷的中下部分，布卷的长度大约为手掌的一半长短较好，布卷的另一端放入手心位置。在生产中，要求擦版者勤修指甲，还要掌握正确的手势。一般先在布卷上喷洒酒精，使整个布卷处于潮而不湿状态时擦版的效果最好，废品率最低。擦版时要注意力度，实地部分的力度可以稍大，高网线数的细小网版力度要求小些。布卷可以多喷些酒精，轻轻的擦拭，擦拭时间为一个圆周。还可以用软毛刷子，蘸饱酒精，找准需擦版的位置部分，刷子运动方向跟印版辊运动的方向要相同。在用布卷擦不掉的情况下，可以用刷子刷版。这样的擦版方法可以更好地保护印版不受损害。
4.洗版方法的影响
洗版一般都是用软毛刷子，蘸饱酒精，刷子的力度不要太大，边擦边用布卷揩干，直到印版清洗出原色为止。待刷干净之后再用气枪吹干，然后存放。酒精最好不用无水酒精，我们用到的是杜邦的版材，此类版材的清洗不能用酯类、酮类溶剂，应尽量减少印版与此类溶剂的直接接触。在uv油墨中也含有一些对印版有损坏作用的油墨，会使印版的韧性降低或使印版溶涨，如UV油墨中就含有酯类溶剂，所以停机后要立即洗版。另外，印版在使用ＵＶ油墨时，如果沾上齿轮上的润滑油，就会造成印版局部不易着墨，时间过长会使印版溶涨报废。所以在保养机器时一定要注意，加润滑油要适量，以保证印版的质量。
5.保存方法的影响
印刷完之后印版应清洗干净拆下保存，保存印版时要注意：
防止日晒。禁止在臭氧浓度较高的地方存放，可以用黑色塑料袋或其他防止日晒的材料包裹存放。
保存环境的干燥度、温湿度(25℃以下)要适宜。
存放时，印版与印版之间要用泡沫片隔开，垒的不能太高，20张左右比较合适，而且印版上面不可放较重的物质。如印版保存不当会出现印版变脆、龟裂现象，严重时印版报废。
