现在瓦楞纸箱包装的色彩越来越鲜艳醒目，这是因为瓦楞纸箱包装有了一个新的任务——展示商品、促进销售。在大型超市，印刷精美的彩色纸箱更能吸引顾客的注意力，提起顾客的兴趣，刺激购买欲望。这就要求瓦楞纸箱不仅具有运输包装的功能，而且要有优良的表面印刷质量。
人们为了安全地把用折叠纸盒包装的物品或塑料袋包装的物品（如液态牛奶）运送到销售点，通常要把它们包装在瓦楞纸箱内，之所以选用瓦楞纸箱在于，与同样重量的实心纸板相比，瓦楞纸板更抗冲击，能够更好地保护内容物不受冲击损害。然而，您可能会注意到一个相当大的矛盾，即印刷精美的、可促进销售的折叠纸盒或液态牛奶包装袋被包裹在未经印刷或只印刷了一些简单文字的包装箱中，如果不打开包装箱而将其留在销售点，那么，无论折叠纸盒或液态牛奶包装袋设计得多么吸引人，印刷得多么精美，也毫无吸引力可言。在这种场合，瓦楞纸箱包装的图案设计就显得极其重要。这就是为什么现在越来越多的瓦楞纸箱都被印上了图案。目前我国瓦楞纸板的印刷分为：胶印再对裱粘合成纸板、柔性版直接印刷、预印刷及几种特殊的印刷制箱方式等。
目前国内外纸箱制作的主要方式及特点
1.1胶印间接印刷瓦楞纸箱
胶印间接印刷纸箱的工艺流程为： 单面瓦楞纸板(单张)十胶印彩色印刷面纸（单张纸） 对裱粘合成纸板 模切开槽 粘合钉箱
这种方法是用胶印印刷瓦楞纸箱面纸，然后使用单机复裱瓦楞。它可以印制图案精美的纸箱，提高了纸箱产品的印刷质量，目前我国用于销售包装的高档瓦楞纸箱相当一部分都是胶印产品。
a.胶印印刷瓦楞纸箱具有以下优点： ①印刷产品非常精细，加网线数可以达到200线／英寸。 ②制版容易，为PS版常规制版 ③可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。印刷品质比较稳定。
b.胶印印刷瓦楞纸箱具有以下不足： ①不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。 ②生产工序复杂，生产周期长。③纸箱强度低、废品率高、生产成本高。 ④生产场地大、劳动强度高。 ⑤印刷幅面有限；交货期不够灵活等。
通过以上的分析可以看出胶印间接印刷纸箱对一个企业来说经济上是不合算的。尤其是对大批量纸箱生产和出口包装纸箱生产，由于生产成本高，效率低、周期长、不能满足生产的需要。
1.2柔性版印刷瓦楞纸箱
柔印纸箱生产的工艺流程为： 瓦楞纸板生产 纸板直接印刷(柔性版) 模切开槽 粘合钉箱
常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水性油墨，目前在我国的纸箱厂中应用很广泛。
a. 柔性版直接印刷具有以下优点： ①幅面大，宽幅的柔性版印刷机最大幅宽可达至到2.5～2.8m。②价格低，柔印版耐印力很高，可重复使用；油墨价格也较低。 ③可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱，打捆等一机即可完成。④纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很小。
b.柔版直接印刷瓦楞纸板，虽然印刷质量较高，效率也较高，但要印出与胶印相媲美的图案还有以下三方面的困难：
①瓦楞纸板在高速印刷过程中很难保持稳定，从而导致四色以上的极佳套印精度难以达到。在多色套印时，当纸箱印刷机无法保证足够的多色套印精度时，纸箱印刷就不能达到较高的要求。
②印刷压力的控制。与其他印刷方式不同的是，柔版印刷靠柔性网点传墨给纸张。由于瓦楞纸板表面的粗糙特性，印刷机很难保持纸板的稳定，完成让细小的网点以最佳的印刷压力贴合到粗糙的瓦楞纸表面，达到最小的网点扩散，那么要印刷精美的图案是不可能的。这使得目前大多数柔版直接印刷的纸箱印刷质量处在中低档状态，只能对付实地、线条和简单图案的印刷，这样就大大的降低了纸箱的印刷质量。
③印刷精度不高，常规胶印加网线数为175线/英寸，而柔印纸箱常规加网线数只有35～75线/英寸，属于低精度印刷方式，最适合印刷文字线条稿，四色图像印刷质量近年来虽有提高，但仍有局限。
1.3预印刷瓦楞纸箱
预印刷，包含两种印刷方式：凹印预印、柔印预印。凹印预印生产彩色瓦楞纸箱的方法是：使用凹版印刷机在卷筒纸上进行印刷，印刷后仍然收料成卷筒纸，再将印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸上瓦楞纸生产线做成瓦楞纸箱板，再用模切机切成箱形。柔印预印生产彩色瓦楞纸箱的方法是：使用柔版印刷机在卷筒纸上进行印刷，印刷后仍然收料成卷筒纸，再将印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸上瓦楞纸生产线做成瓦楞纸箱板，再用模切机切成箱形。这两种方法制
