（1）倒字面料前要将玻璃清洁干净，可用玻璃清洁水（一般超市都有卖）将玻璃擦的非常干净，然后用美国进口脱膜水将玻璃擦一遍，光亮为止，再用干净布把玻璃擦干净，这一点直接影响字的表面光亮度。
（2）色浆不能随便估计，要按比例称，色浆比例的多少直接影响发光的亮度。
（3）固化剂不能随便估计，要按比例称，温度不同固化快慢不一样，固化时间掌握在30—90分钟，固化太快的话面板强度低脆，固化太快会有气泡排不了甚至造成面板开例，另外固化太快会造成树脂流不平，这样就是废品。固化太慢的话也不行，影响制作时间，因此在做字调料前要做个试验，大约做一个10CM乘以10CM的板，厚度和将要做的字面的厚度一样严格用砝码秤秤出固化剂看固话时间，然后根据固话时间快慢调整比例。
（4）为了提高字表面的光泽度，我们要分两层来倒面料，第一层就树脂按比例加色浆和固化剂倒1—2毫米（黑色只能1个毫米），完全固化后再到一层2—3毫米，配方是树脂加10％的氢氧化铝和固化剂，减少色浆层的厚度提高发光的亮度和一些超宽的笔画方便加透明支撑。
（5）第二天起字前用水倒在玻璃上字的周围，一般一个小时左右玻璃上的字就自然松开了、搬运及翻转字时要用力均匀，平衡，轻拿轻放，1.5米以上的字搬运建议用木板，翻转用两个木板夹着字，2.5米以上的字建议用方管焊成的架子搬运字，翻转用两个方管焊成的架子夹着字。如果字面固化的比较慢或字的笔画超宽（30厘米以上）建议不要将字表面长时间超上（有可能会造成字表面下沉），字面固化的比较慢或字的笔画超宽（30厘米以上）建议推迟一天封底。
（6）另一个注意点是玻璃要水平，特别是做黑色的字，玻璃不水平会造成面板厚薄不均匀，黑色的字容易发光不匀。
（7）做黑色的字注意点：边围好后将玻璃檫干净，第一层树脂加0.15％黑色浆，厚度1毫米（这个厚度很关键），固化时间2个小时（这一点更关键，快了色浆分散不均匀，造成花斑），第一层完全干透后才能倒第二层（不完全干透会造成花斑），比例是树脂加15％－20％的氢氧化铝厚度2－3毫米，固化时间1—2小时。
（8）如果面料用树脂由于粘性比较高面料第一层倒的比较薄，流淌性不好在做黑色的字时要加3％－5％的稀释剂，在温度低于10度时做其它颜色的字面料也要适当加一点稀释剂，稀释剂用苯乙稀，也可以用工业级的二甲苯（一般的化工店都可以买到）。
当字壳做好后建议用转移膜或粘性不大的膜将字表面贴上保护表面的光泽度。
装灯封底：
做好的字体正面超上放在铝铂纸上用水彩笔画出字型，先贴上海棉双面胶，将合适的固定件摆放好位置，3米以下小字一般用细的不锈钢条穿过笔画伸出1个厘米左右，3米以上的大字一般用扁铁穿过笔画伸出5—10厘米。
将做好的led模组用双面胶固定在铝铂纸上，led正常离字边3—4厘米（不要靠边太近），led模组间距正常4—5厘米（根据字的厚度，字边高间距大一点，字边低间距小一点），排放电路时要每20组与两根主线并联（这一点非常关键），主线的粗细要在1—1.5以上。
用橡胶条围好字型，防止橡胶条与铝箔粘和不牢建议用热熔胶打一遍，倒入配好的原料（树脂＋0.2％的白色浆＋0.3－1.5％固化剂（夏天－冬天）0．3—0.6厘米厚度，将字体扣上，固化后立刻用直尺沿边将多余的树脂划掉。几个小时以后沿字边将铝箔纸划掉。
