一、 滑块无回程动作或回程很慢
1. 电磁比例换向阀有无换向，是否损坏
2. 系统有无建立压力，或回程压力太小
3. 可能有一边得充液阀卡住或没有完全打开
4. 慢下阀得电后，将充液阀关闭，不能快速回程
5. 数控系统：编程角度太小，无法到折弯编程下死点
6. 数控系统参数调零
7. 光栅尺损坏或排线问题
8. 检查系统压力是否建得慢
二、 滑块回程时震动、抖动
1. 回程压力过高或过低
2. 系统参数或PLC和DM02模块
3. 比例阀线圈有无偏转
三、 滑块下滑(上死点)
1. 背压阀调整
2. 背压阀泄漏或快下阀泄漏
3. 油缸上下腔串油
4. 比例阀偏置
5. 密封圈支撑稳定性能不够，发生变形后显示出滑块下滑
6. 判断下滑原因-拆除比例阀后观察下腔油口是否出油
我们在数控折弯机开展设备维护时，应留意的层面有：
(1)制订详细完善的管理制度，创建详细的机器设备档案资料；
(2)数控机械要提升安裝调节和工程验收，对操作、检修、程序编写及其技术人员开展必需的学习培训，包含操作技术性、维护保养等层面。
四、数控折弯机的安全性操作技术规范，其具体内容有：
(1)操作工作人员要配戴好劳动者防护装备，并依照操作技术规范等要求来操作数控折弯机。
(2)在起动设备前，要对电动机、电源开关和路线等层面开展查验，机器设备是不是有靠谱的接地装置，按键开关等是不是在恰当部位。
(3)左右模的重叠度及牢固性要开展查验，定位设备是不是可以切正常工作。
(4)机器设备起动后，先航空件转1到2分钟，没有问题后才可以刚开始工作。
(5)折弯机工作时，应由专职人员开展统的指引，每个位置工作人员紧密配合，遵从分配指引。
(6)板料折弯时要夯实，防止板料翘起来。禁止在端折弯板料。
(7)在操作全过程中，假如发觉产品工件或是磨具部位有偏位得话，应该马上泊车校准，不可以用力开展校准。
(8)折弯时不可以超特性折弯，以防毁坏折弯机。
(9)机器设备旦发现异常，那麼应该马上关机查验，而且要立即清除。
(10)工作进行后，要断开开关电源，并搞好交班工作。
