不同应用决定LED显示屏不同的驱动方式,在一定的显示区域内，同时点亮的行数与整个区域行数的比例，称扫描方式;室内单双色一般为1/16扫描，室内全彩一般是1/8扫描，室外单双色一般是1/4扫描，室外全彩一般是静态扫描。
目前市场上LED显示屏的驱动方式有静态扫描和动态扫描两种,静态扫描又分为静态实像素和静态虚拟，动态扫描也分为动态实像和动态虚拟;驱动器件一般用国产HC595，台湾MBI5026，日本东芝TB62726，一般有1/2扫，1/4扫，1/8扫，1/16扫。
然而，线性稳压器来转换电压会面临功耗问题，此外，其开关方式则有噪声的问题，led驱动选择何种转换方式呢？
何种转换方式
通过线性稳压器来转换电压会面临功耗问题，这种方式比较适合用于需要回避噪声(比如汽车音响)因而不能采用开关方式的转换电路中。而开关方式的特点是转换效率非常高，但它也有噪声的问题，所以选择何种转换方式取决于何种应用。
通常，电荷泵驱动方式的效率会随着输入电压的变化而变化，在电压变化范围大的应用中，其效率比较低;而在电压变化范围比较小的应用中，只有当输入和输出电压之间是整倍数关系时，它的效率才能达到最大，但这在电池供电的实际应用中很难达到。反观电感的转换效率不太受电压干扰，应用限制也比电荷泵要少，所以目前转换电路多采用电感方式。
LED显示屏驱动的特点
根据用电规则和led驱动电源的特性要求，在选择和设计led驱动电源时要考虑到以下几点：(1)高可靠性特别像led路灯的驱动电源，装在高空，维修不方便，维修的花费也大，(2)高效率led属于节能产品，因而驱动电源的效率要高。对于电源安装在灯具内的结构，尤为主要，因为LED的散热非常重要。电源的效率高，它的耗损功率小，在灯具内发热量小，也就降低了灯具的温升。(3)高功率因素功率因素是对负载的要求。一般70瓦以下的用电器，没有强制性指标。虽然功率不大的单个用电器功率因素低一点影响不大，但晚上大家点灯，同类负载太集中，会产生较严重的污染。(4)驱动方式现在通行的有两种：①一个恒压源供多少个恒流源，每个恒流源单独给每路LED供电。这种方式，组合灵活，一路LED故障，不影响其他LED的工作，但成本会略高一点。②直接横流供电，LED串联或并联运行。它的优点是成本低一点，但灵活性差，还要解决某个LED故障，不影响其他LED运行的问题。这两种形式，在一段时间内并存。多路恒流输出供电方式，在成本和性能方面会比较好。也许是未来的主流方向。(5)浪涌保护LED抗浪涌的能力是比较差的，特别是抗反向电压能力。加强这方面的保护也很重要。led驱动电源要具备抑制浪涌的侵入，保护LED不被损坏的能力。(6)保护功能电源除了常规的保护功能外，最好在恒流输出中增加LED温度负反馈，仿制LED温度过高。(7)防护方面灯具外安装型，电源结构要防水、防潮，外壳要耐晒。(8)驱动电源的寿命要与LED的寿命相适配。(9)需符合安全规定和电磁兼容的要求
如何评价性能
客观说，评价hbled驱动ic性能要根据不同应用来看，不能一概而论。比如装饰灯具应用中对rgb颜色变化的控制要求高，这一性能就成为主要指标，而在单色应用中并不要求这个。又如狭小空间的应用要求的是热散能力;汽车照明替代应用中既要求与原有的电路系统平滑结合的性能同时也要求高可靠性;在nb之类的显示应用中，对多串led亮度均衡的控制要求驱动ic对每一支路上的电流有精确的控制，产品控制精度可以达到3%;投影仪的应用则要求高效率的驱动电路，快速调整亮度的能力以及热保护能力;在替代应用中，性能更多的是体现在整个方案而不是单个驱动ic上的。总的看，器件的集成度、控制数量、响应速度、故障诊断、耐热等都是性能的评价参考。
通常，高集成的目的在于提高性能，但在高功率下，高集成为了满足大电流会加大芯片面积，在加大成本的同时也面临散热的问题，所以，如何平衡功率和集成度之间的关系是驱动ic设计面临的课题。驱动ic要在改进芯片工艺满足成本的同时，改进封装解决散热的问题。
