感光胶作为丝印原料之一，拥有巨大的市场容量和广阔的市场前景。经历几十年发展后，感光胶应用领域有了怎样的变化？其性能又有了哪些提升和变革？下面就从产品分类和发展趋势来进一步了解感光胶市场动态。
感光胶主要分为重氮系感光胶和非重氮系感光胶两大系列。
重氮系感光胶
重氮系感光材料在国内市场使用最多，多适用用直接法和直间法制版。重氮系感光胶包括耐水型、耐溶剂型、高机能型感光胶三大类别。耐水型感光胶用于印染和印花行业，价格最便宜，国内感光胶多为此类感光胶，市场需求量很大。耐溶剂型感光胶，使用条件非常苛刻，极易受环境影响，如天气潮湿有时也不能正常使用。其性能和耐水性差不多，但是相对来说适合国内一部分中小厂企业使用。水油型感光胶用量较大，应用行业广泛，如：玻璃、标牌、陶瓷花纸转印行业、电子广电行业、包装广告、led、LCD等。高机能性感光胶应用于特殊要求的行业，价格比较贵，多在200元以上。像需要高精度的触摸屏行业，有机型感光胶用于触摸屏行业，一般触摸屏印刷精度达到150UM，高端触摸屏印刷需要求达到50um，提高了三分之二。高机能性感光胶还专门做耐有机型溶剂的网版，普通感光胶印几片之后，会被腐蚀掉。这种感光胶性能用于腐蚀型比较强的油墨，如DMF溶剂性能强烈，还有专门用于不锈钢丝网，印刷比较精细，普通感光胶的结合不好，容易冲掉。
非重氮系感光胶
非重氮系感光胶也分为耐水型、耐溶剂型，耐水、溶剂型三大类。非重氮型感光胶感光胶，打开包装就可以用。一般，非重氮系列耐水型，耐溶剂型比较多，主要是用来做厚膜网版，曝光时间短。用于普通网版曝光时间不容易掌握，多曝2秒，冲不出来；少曝2秒，结果一冲就掉了。曝光时间稍微有差别，结果就相差很多，这是它的缺点也是它的优点点，用于厚膜网版就是优点。一般可以做100-300um厚度，可以印刷出像包装LOGO、T恤上的LOGO等。
未来趋势
由于触摸屏、太阳能行业的兴盛，带动了感光胶的产品的不断提升。在这边高精度丝印领域，感光胶的性能也在不断提升。比如适用于触摸屏行业的感光胶，其性能与印刷油墨像匹配；适用于太阳能电池行业的感光胶，其性能与不锈钢丝网能很好的结合在一起。目前主流触摸屏行业，线条精细度要求比较高。因为线条精度直接关系到触摸屏的敏感度，使用的舒适度、快捷性等诸多方面。一些高端触摸屏为什么那么敏感？手指一点，绚丽的画面就即刻呈现眼前。这主要是因为高端屏和普通屏电路不同，高端触屏线的细微和密集型比较高。同样的面积积聚的线路，普通的可能是几十，高端的可能达到数百，使用时信号改变自然就比较高。
国产感光胶在高精度行业的主流趋势下，不断提升产品性能满足要求成为未来的一大趋势。
此外，国产感光胶走向中高端精密丝印领域亟待解决的问题，就是如何保持感光胶的稳定性。同样的环境、操作、原料，批次不同，感光胶性能就发生了特殊的变化，这是为什么呢？这需要研发团队从工艺、原料、人员、操作流程等方面着手，进行多次实验来完成最终的目标。
