我们曾遇到过这样的案例：两种面材相同，底纸不同的不干胶材料，在两台标签设备上同时加工，结果在精度高的设备上模切，两种材料模切质量正常；在精度低的设备上模切，底纸纤维韧性差的材料经常出问题，无法正常生产。这个案例说明，模切质量与不干胶材料本身有关，也同设备的精度有关。
1)不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料，因为刀刃已经磨损，不适合再模切薄膜。
2)平压平模切时，尽量减少模切面积：尤其是满版小标签，因为版面大、排刀多，质量很难保证。
3)平压平模切时垫版要经常更换，尤其是加工长版活，因为切痕会影响新版式标签的模切质量。
4)经常检查模切质量，尤其是自动贴标的标签。以避免出现大批量的质量问题。具体检查方法是，用信号笔在底纸上涂抹，检查底纸的切痕渗透情况。
5)模切大面积、图案复杂的标签，要到专业厂家制作模切版，这样可保证模切精度。
6)要保持刀刃的锋利，建立档案，记录每块模切版的使用情况，以便及时更换刀片。
7)要用小角度．硬度高的专用刀片模切薄膜不干胶材料，尤其是PET材料。
标签印刷厂多元化发展初探由于薄膜表面印刷适性的改进及UV干燥技术的完善，使得非纸质标签(N。PaperLabel)的市场趋势渐渐形成。面对竞争日益激烈的标签市场，标签印刷厂要稳定或扩大业务量，可以考虑走多元化发展之路，开发更多的标签品种，如薄膜标签等。
承印材料不干胶标签材料由面材、黏合剂、底纸组成，根据面材的不同可以分为纸质不干胶材料和薄膜不干胶材料。薄膜不干胶材料的面材有聚酯(PET)薄膜、双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、氯乙烯(PVC)薄膜、聚乙烯(院)薄膜、低密度聚乙烯(LDPE)薄膜等。
薄膜不干胶材料的面材与薄膜标签材料相似或基本相同，但不干胶材料与薄膜材料在印刷适应性方面有本质的区别。如果需要利用不干胶标签印刷设备印刷薄膜标签时应注意承印材料的变化对印刷工艺的影响。
1)由于不干胶材料有底纸的支撑，挺度较大且尺寸稳定性好：而薄膜挺度小，尺寸稳定性差，在印刷时更要控制好薄膜张力，要求印刷机张力控制系统有较大的调整范围，张力太小，薄膜在印刷过程中容易出现横向褶皱，套印不准等问题；张力太大，又会造成料卷拉伸变形出现印迹不光洁，甚至会拉断料卷，影响印刷的顺利进行。
2)薄膜表面对油墨的吸收性差，在印刷前应先对薄膜表面进行处理，如电晕处理、表面涂布处理等印刷方式。
