1、网框
最理想的网框是金属材质的，加工方便、平滑、不扭翘。
2、丝网以涂纶丝网为好，因其张力稳定。网丝要粗、细适中，如过细，张和差，绷不紧；过粗，网孔小，开孔率不够，会影响浆料通透量。平纹单丝，经纬丝线均匀，网孔大小一致。有色丝网比白色的好，用有色网绷网可防止乱反射。
3、绷网
有条件的可用绷网机绷网，并用张力计测定，确保四块版张力一致。
采取手工绷网，亦可达到所需要求。这要采以翻拉、粘接法，利用手动拉网夹头，可绷出经纬垂直、张力一致的网版来。不管采用何种方式，都要符合三级绷网的要求，不能一次就绷得很紧，要使丝网有一定的伸张过程，以保证其张力稳定性。
4、对感光胶的要求要选用优质耐水型重氮感光胶，明胶、过氯乙烯、三元尼龙等感光胶制精细画稿。一般的色块套印版采用国产感光胶，曝光时间都在4—8分钟左右，曝光时间是用紫外线光在15—20秒之间，用40W10支日光灯管，曝光时间只有50—70秒，光敏度差、附着力不强的感光胶在此短暂时间内根本就不能交联固化，不是脱胶，就是不易显影或网点出得不全。
例如9500感光胶。它有以下几个特点：
(1)胶液呈乳白色：加光敏剂后呈浅黄色，曝光后呈淡紫色，透明度高，网印时易于对位或调整。
(2)胶质细腻：与丝网的附着力很强，一般涂布，只需正反各一次就可以，不需干后反复涂胶。
(3)光敏度高：曝光时间的宽容度大，用碘钾灯光，清水浸泡3—5分钟，易于显影，网点光洁、清晰，经第二次曝光后，耐印率会提高。
5、曝光、显影
曝光台上要安装与印台相应的定位卡，定好位，不允许有误差。曝光时，阳图分色卡的药膜面对着模版的感光胶面，压紧压牢，保证感光模版和底片紧贴于曝光玻璃上，不能有丝毫缝隙。
曝光时间依感光胶的灵敏度和光源而定，一般紫外线光曝光控制在15—20秒之间。用40W10支日光灯管曝光，控制在50—60秒；
清水浸泡35分钟，即可用海绵轻擦或用水喷洒，水压不要过大，湿度低时，可先用20℃温水浸泡，然后再用清水喷洒显影。切不可用高压水冲洗，待干后第二次曝光，使感光胶进一步交联固化，以提高耐印力。
经验证明，黄版的加网角度是90°，易见龟纹出现，但这不影响印刷效果，因黄版是浅色，首先印刷，经后三版叠印后，龟纹自然消除。品红、青版绝不允许有龟纹出现。
制作过程：
一、为保证制版、印制质量须认真择选网框
1、张力充分。
作为网框的材料应具有能耐丝网张力的充分强度，因为在绷网时，丝网对网框产生一定的拉力和压力，这就要求网框要有抗拉力强度，若强度不够框就会找曲，就会变形，就印不出好的丝绒产品。
2、坚固耐用。
网框在使用中要经常与水，粘合剂接触，以及受温度变化的影响，这就要求网框不发生歪斜等现象，以保证网框的重复使用，这样可减少浪费，降低成本。
3、操作轻便。在保证强度的条件下，网框尽量选择重量轻的，便于操作和使用。
4、粘合性好。网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性，以加强丝网和网框的粘接力。
5、尺寸合适。生产中要配置不同规格的网框，使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框，可以减少浪费，而且便于操作。
二、关于绷网
1、绷网的工艺过程。
绷网首先按照印刷尺寸选好相应的网框，把网框与丝网粘合的一面清洗干净，如果是第一次使用的网框，需要用细砂纸轻磨擦，使网框表面粗糙，这样易于提高网框与丝网的粘接力，如果是使用过的网框也要用砂纸磨擦干净，去掉残留的胶及其它物质。清洗后的网框在绷网前，先在与丝网接触的面预涂一遍粘合胶并晾干。
绷网时，用手工或机械绷网，丝网拉紧后使丝网与网框贴紧，并在丝网与网框接触部分再涂布粘合胶，然后干燥，注意粘合胶不宜涂布得过厚或过薄，在干燥时，可用橡胶板或软布，边擦拭粘接部分，边施加一定的压力，使丝网与网框粘接得更牢固。待粘合胶干燥后，松开外部张紧力，剪断网框外边四周的丝网，然后用单面不干胶纸带贴在丝网与网框粘接的部位，这样可起保护丝网与网框的作用，以保证丝网印版的有效使用。最后用清水或清洗剂冲洗丝网，待丝
