简述商业胶轮的纸张管理的基本思路

    商业、半商业八色胶印轮转印刷机(简称商业胶轮)是印刷领域近年来引进较多的设备，印刷业务也是竞争热点之一。这股潮流源于我国印刷消费市场的日益成熟和细化。商业胶轮价格不菲，而其附加值较高的印品又多使用低定量卷筒铜版纸，如果纸张管理不能相应跟上，即使业务量充足，往往也难以赢利。本文拟结合我们生产实践中的做法、体会，谈谈加强商业胶轮纸张管理的基本思路，供同行借鉴。

    一、从纸张管理角度审视商业胶轮生产特点

    1．印刷速度高

    商业、半商业八色胶轮机时速往往达3．5万～5万对开双面四色帖。一般书刊胶轮最高时速只有2万对开双面四色／双色／单色帖，如操作者技术不成熟，或对设备故障的反应、处理不及时，或不能在调试阶段发现可能导致大量印品报废的问题等，商业胶轮机所造成的纸张浪费将会十分惊人。

    2．附加功能多

    商业胶轮机附加功能包括烘干、冷却、上光等，对于适应商业印刷快速度、大批量、多批次、多层面、个性化、高档化、彩色化等要求而言，是十分需要的。但相应地加长了纸路，使穿纸、调试的纸张消耗量进一步加大。

    3．运行成本高

    商业胶轮机对机件、原辅材料甚至润滑油等要求都比较高，如果再加上附加功能一并启用，则运行成本非常高。因此，对各方面管理的要求也比较高。否则，即使加工的印品都是高附加值产品，诱人的利润也会被商业胶车仑“贵族化”运行的消耗所吞噬。

    二、完善纸张管理的基本思路

    1．管理上把好两道关

    按印品品种、批次，抓好上机用纸的逐卷计数， 确保不漏记、不重记，记录准确。出厂的卷筒纸每卷外包装上都标示重量，各卷重量不完全相同，上机必须逐卷记数，才能保证用纸数量的准确。这是上纸关。机台连续生产，每种印品完毕后很少刚巧用完t-JLk纸卷，余纸卸下称量再上纸，既麻烦也不可行。可根据本企业常用纸张类型，经实测后核定、编制筒芯存纸重量速查表，求出实际用纸量。这是计量关。

    2．生产中做好记录

    按月(季／年)对纸张投入产出平衡表中的情况进行汇总分析，以便发现倾向性问题，并查找原因，采取相应的纠正和预防措施。表3中卷筒纸投入印刷的总量，应等于印出的合格品与各环节消耗之和。这是该表编制的基本依据。

    (1)印品名称、印数、供纸厂家、规定克重、尺寸等信息来源于生产指定书；包干出纸率、包干供纸量由纸张管理部门测算确定，其中包括运输仓储和印刷、印后加工消耗加放量。

    (2)印刷工序的实际出纸率=合格品用纸率。值得注意的是该出纸率包括纸张管理部门规定的印后加工消耗加放率。因此，印刷工序交印后加工工序的合格品=印数×(1+印后加工加放率)。

    (3)上纸总纸量指剔除挑残重量的上机逐卷净重之和。实际生产中，印品往往是接连不断的，如果使用同类型纸张，应注意加印前机上存纸量，减印完后机上存纸量。

    (4)机退纸量是指经供纸部门确认不能使用，从机上退下的数量。实际用纸量=上机总纸量一机退纸量。

    (5)合格品用纸量(k g)不便称量，可由下式算出： 

[1] [2] [3] 下一页