烟盒外包装、酒盒、食品盒等盒式包装装潢印刷产品，经常是用250－400g／m2的白板纸、卡片纸来印刷，胶印机可以印刷的最大纸张厚度为0．9mm，但是一般情况下需印纸张厚度往往只在0．04—0．3mm之间。白板纸与铜版纸、胶版纸、凸版纸之间的区别在于纸张厚度，胶印印刷白板纸的过程中对胶印机的输纸部分、压印部分、印刷的色序排列，水墨平衡等诸多部分都要相应地进行调整。
一、滚筒包衬与压力调节
印刷白板纸时印版滚筒与橡皮滚筒的中心距不变，只需调节压印滚筒与橡皮滚筒的中心，在印250－450g／m2白板纸可将滚筒的中心距拉大0．20—0．4mm，由于白板纸表面平滑度较差、比较粗糙，纸张的紧密程度也远不如铜版纸好，印白板纸时还要注意印刷的压力也相应加大一点。
如印400g／m2的白板纸，印版滚筒与橡皮滚筒的间隙为3．95mm，橡皮滚筒与压印滚筒的间隙为3．40mm，印版滚筒的总包村为0．65－0．75mm，橡皮滚筒的总衬垫为3．15－3．35mm（用千分尺测量），如果纸张由厚转薄，应将所减少的厚度，就是从印版衬垫中抽掉的包衬厚度加到橡皮滚筒内，假如印刷时的纸张由薄转厚的话，就从橡皮滚筒衬垫中减去一定的厚度，并将相应的厚度加到印版滚筒的衬垫中里去。
二、胶印输纸部分的调节
1、白板纸印刷时要将输纸部分的吸纸嘴和吹纸嘴的风量相应要调大一些。
2、分纸吸嘴、送纸吸嘴要更换较大直径和较大厚度的橡皮胶圈，拉规压簧可更换成直径为1．5mm的钢丝；通过拆下进纸辊凸轮与其轴间的联接销钉，或拆下摆杆上的滚子，以实现进纸辊不摆动、走纸平稳的目的。
3、印白板纸的时候，胶印机的双张控制或的间隙也要相应增加；侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的距离、安全杠与输纸板之间的距离都要增大一些。
4、递纸牙垫与压印滚筒表面以及递纸牙垫与输纸板之间的距离都要增大一些，并保持距离约等于纸张厚度加上0．3mm。
三、印刷时的色序排列
1、白板纸印刷的产品有港版实地，又有文字、线条、图案。如：邮政部门的特快专递信封、酒盒、烟盒外包装（条盒）等印刷产品，印刷的色序最好是先印文字，线条、图案，再把满版实地放在最后上机印刷，这样可以避免由于白板纸较厚，印迹未干时纸张相互碰撞造成的碰脏擦坏、背面粘脏现象。
2、将深颜色的放在前面印，浅颜色的放在后面印，由于深颜色的油墨遮盖力强、附着力强、放在前面先印，便于套印准确；浅颜色的油墨遮盖力弱，放在后面印量印时稍微跑规矩不容易观察出来，套印的效果要好得多。
3、往往在一个印刷产品中，有半色调四色电分的网点，又有连续调图案、文字、线条。四色电分网点的应当先印，有利于套印准确，减少纸张伸缩影响。然后再印连续调图案、文字、线条，在印刷色序的安排上要认准主次，先难后易比较适当。
4、如天气炎热，白板纸印单色时遇到纸张含水量不均匀，起皱不平整，纸张表面强度差等引起掉粉、掉毛等情况时，也可首先打空印一道水，可以解决现象。
