一、药液性质:
FME-700 为含有铜保护剂之硝酸型退锡或锡铅合金镀层(以下简称为T/L) 的酸性溶液, 具有快速、有效、干净退T/L功能, 由于溶液中含有铜保护剂, 故对P.C.B. 板底铜面的侵蚀减至最少, 退除T/L后之P.C.B. 板面容易被水冲洗干净, 且铜面均匀、光亮。
二、药液性状:
1.密度: 约为1.175-1.180g./ml.
2.PH值: <1
3.外观: 黄绿色透明液体.
4.燃点: --
三、操作环境:
1. 机动喷淋槽退T/L:
1.1. FME-700原液使用.
1.2. 笫一次装入FME-700药液之前, 必须清洗喷淋槽.( 10-12%硝酸溶液在38℃下循环清洗15-20分钟).
1.3. 退T/L生产时, 药液温度应保持在28-38℃之间, 可利用药液工作时化学反应产生之热量或循环冷却器来调节药液温度.
1.4. 在喷淋槽内, 调节输送P.C.B. 板速度, 使退T/L之退净点在槽长50-60%位置处完成, 这样可使T/L保证被退除干净, 且P.C.B.底铜面被药液侵蚀降到最小.
1.5. 调节喷淋槽上下喷射压力, 以便双面退T/L时间近似, 而达到双面获得等同效果.
1.6. 退T/L生产过程中, 通过测试喷淋槽中溶液比重及浓度耒控制药液的有效程度.
当溶液: 比重>1.36 浓度>18盎司/加仑
该溶液应被视为已失效, 不要加入过量硝酸继续使用失效溶液, 以免影响P.C.B. 板的质量。
注意: 更严禁加入盐酸, 继续使用失效溶液, 以免双酸混合, 侵蚀喷淋槽内金属另部件.
1.7. 为了保持退T/L的稳定操作, 操作人员在生产过程中可采用放弃一定容量已失效药液, 同时添加相同容量FME-700补充, 以使整个操作过程平稳, 易控制, 达到P.C.B. 板质量稳定的目标.
2. 人工操作浸渍退T/L:
2.1. 基本操作相同於机动喷淋槽退T/L.
2.2. P.C.B. 板之插架需经常上下, 左右, 摇动, 以使各板可获均衡之退T/L效果.
四. 药液优点:
1. FME-700能快速、干净、退除T/L, 步骤简单, 安全可靠。退除速度: 5 um/45-60sec.( 视药液使用程度而有不同).
2. 最大退T/L量可达150-160g./l., 远超过普通标准要求100-120g./l。
3. FME-700含有铜离子保护剂，对底铜面侵蚀很少，一般约为0.1 um/min.
4. FME-700退T/L后,P.C.B. 底铜面均匀、光亮, 吹干后, 在自然条件下, 24小时内不氧化.
5. FME-700在喷淋过程中, 产生很少的泡沫.
6. FME-700容易被水冲冼干净,P.C.B. 板面不易存有残留物.
7. FME-700不会对P.C.B. 板料造成变色、起白点以及其它影响.
五. 安全事项:
1. FME-700是一强酸溶液, 生产操作时, 不要让溶液沾上眼睛、皮肤、衣服. 搬移该溶液储桶时, 需穿保护服装, 戴护目镜, 防酸安全手套, 一旦溶液接触到皮肤或眼睛, 立即用清水冲冼, 并给於医疗处理.
2. 退T/L生产操作时, 环境必须要有良好通风、排风设备.
3. 药液仑储於通风室内, 避免阳光直射, 储存温度5-32℃之间, 如有无色透明针状结晶体沉淀出现, 可允许稍为加热搅拌(30-32℃), 使其重新溶解, 不影响药液质量.
六. 设备材料:
1.喷射槽设备材料宜用:
PVC 聚氯乙烯树脂材料.
POLYPROPYLENE 聚丙烯树脂材料.
POLYETHYLENE 聚乙烯树脂材料.
2.加热或冷却部件设备材料宜用:
钛钢材料.
石英材料.
TEFLON材料.
七. 废液处理:
废液中先加入一定量清水, 然后加入碱或石灰, 以中和废液, 使PH:7~8, 并加以搅动废液, 静置使其沉淀、分层. 分别处理上层液及金属软泥沉淀物, 使其符合地方、国家各级排放标准.
八. 包装: 25 L./桶
九. 保质有效期: 3个月( 90天).
