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印刷制版基本知识介绍

  • 发布日期:2007-01-10 浏览次数463
1、网点:网点是组成印刷图案的最小单位。凹版网点由于制版方式的不同,版辊上所反映的网点也有所差别:电雕雕刻网点随着网成的变化,网点的大小和深度也跟随着变化;涂布腐蚀网点随着网成的变化,只在网点大小上变化;激光版网点不同网成的变化一般则表现在网点深度上。

    2、色彩:物体的色彩来源于光。自然界中绝大部分物体本身是不发光的,如印刷品、花草、树木。它们的颜色是来自对太阳光谱的色光加以反射或透射而产生的。自然界中光的三原色是红、绿、兰,这三种色光不同的组合可组成无数种色光;色料的三原色是青、品红和黄,理论上,此三色颜料不同比例的混合,可得到自然界中一切颜色。


    3、硬刮和软刮:凹版印刷中刮刀的不同装法在印刷中所产生的效果是不样的。硬刮是指刮刀离支撑刀片较短,效果反差大,易磨损版辊,对解决版面不干净会有一点作用。软刮是指刮刀离支撑刀片距离较长点,效果是色调平缓,易产生灰雾。对于版上浅网部分的转移会有一定的帮助。


    版辊的运输和保管:


    版辊运输中要采取防护措施,如在版辊表面包上一层厚实的瓦楞纸,忌在运输中进行碰撞和颠簸。


    版辊在印刷后首先要清洗干净,油墨残余在版辊里将会引起掉铬和堵版。然后在版辊上均匀涂上一层防锈油,用质地柔软的纸张(也可用印后的废样)将其包住,置于阴凉干燥处即可。


    特别要注意一点,保管场所要远离酸性物质。


    凹印版辊保养指南


    凹印版辊表面的铬层在遇到酸、碱等腐蚀性液体、气体或不合格溶剂时,很快便会被腐蚀,在版面上形成小点,印刷时会在印膜上转印出来。此种现象在潮湿的环境中更易发生,因为空气中的水份很易吸收酸性或碱性气体,而空气与版辊表面随时都在接触。在铬层刚被腐蚀时,如不尽快退铬重镀,很可能在不长的时间内腐蚀到铜层,使版辊报废,造成不必要的损失。


    为了有效地避免以上现象发生,我公司通过多方面研究,现提供一种保存版辊的方法,供使用中参考:


    1.在一个印次完成后,把版辊用溶剂清洗干净;


    2.用干净的软布将版面擦干,不要留下指纹(因指纹中含有汗液等腐蚀成份);


    3.用软布蘸取干净的低挥发性轻质机油,在版辊表面均匀地涂一层,注意不能使用废机油;


    4.用薄膜(或废印膜)把涂好油的版辊包好,(油墨面朝外),竖放或用架子架起来放在通风、干燥的房中保存。


    以上方法经过验证,对版辊可起到一定的保护作用。


    版辊印刷中出现的问题及处理方法:


    一、拉丝起线:印刷过程中在印样上有时会出现非图案的线条,线条时断时续。


    产生原因:主要是由于油墨受污染、油墨颗粒粗引起的。


    解决办法:


    1、对印刷版辊用1000#沙纸打磨会起拉丝区域处。


    2、更换刮刀,或者打磨刮刀,调整刮刀压力和角度。


    3、油墨中的杂质会导致拉丝现象,对油墨进行过滤处理或更换油墨。


    4、经常出现拉丝现象的印刷厂家应对印刷车间的环境给予多些关注。


    二、咬色:印刷过程会出现后一色油墨将前一色油墨带下来的现象。


    产生原因:这往往是由于前一色油墨还没完成干燥,第二色油墨已开始转移时产生。


    解决办法:


    1、降低印刷速度。


    2、使用快干溶剂。


    3、调整干燥系统的温度和风速。


    4、降低压印滚筒的压力。


    三、脏版:高速凹印会出现脏版问题,表现为滚筒的非印刷面也会沾上朦朦胧胧的一层油墨,使印品呈片状污脏。


    产生原因:主要是由于大量树脂析出聚结在一起,以及树脂对滚筒的亲和性,在刮刀压力下,树脂更会紧紧地粘在滚筒上,导致脏版。


    解决办法:


    1、使用溶解能力强,挥发快的溶剂。(可以参考我们提供的溶剂参数附表)。


  

 

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