伴随着“告别铅与火”时代的到来，数字化应用技术不断提高、推广，数字化制版与网版印刷紧密地联系在一起。 <br>
<br>
网版印刷印前制版，经历了手工制版、照相制版、激光照排及计算机直接制版几个过程。前两种为模拟制版，以能忠实再现原稿图像为最佳标准。后二种为数字化制版，不仅能很好再现原稿，而且能创意新图像。数字化制版的应用，给网版印刷提供了一个提高印刷质量，能印制高精尖产品的良好条件。 <br>
<br>
作为数字化制版大体有输出胶片（菲林）的间接制版方式，以及在印版表面直接成像方式。没有胶片的计算机直接制版（Computer－to－plate，简称 CTP）系统。 <br>
<br>
—、输出胶片的数字化制版方式 <br>
<br>
顾名思义，这是计算机将原稿电子信息解释处理后，由输出设备输出胶片的数字化制版方式，依据胶片的材质区分为含银盐胶片制版和不含银盐胶片制版两种。 <br>
<br>
1．输出含银盐胶片的方式 <br>
由本制版方式输出的是与照相制版一样的含银盐的胶片，输出的胶片也需要在暗室中用软片冲洗机进行显影、定影、水洗、干燥等工序得到可晒版胶片，随后附在丝网上晒版、冲洗，制成网印版。<br>
本方法的代表为激光照排制版，属于开发最早，应用最广的一种数字化制版方法。随着照排机分辨率的提高，现已达到2400dpi 以上，使得制版质量比照相制版方法在图像的分辨率、清晰度、速度等方面比照相制版有很大程度的提高。 <br>
但因输出的也是含银盐的胶片，和照相制版一样存在银盐、显影用化学药品对环境造成污染的问题要解决。 <br>
2．输出非银盐胶片的方式 <br>
这是国内近二年开发出来的，采用微电压技术使墨头喷出细小墨滴，直接喷在涂有条墨层的涤纶胶片表面，以“物理方法成像” 的数字化制版方式。所用胶片不含银盐，不需要在暗室中进行任何处理，被称为是“真正意义上的绿色环保版材”。输出结果即为所得结果，实现“所见即所得”，达到100％的传递，不必担心出现“曝光不足”、“曝光过度”、“显影不足”、“显影过度”等制版技术问题。比输出银盐胶片的制版方式为工序少，而且整个系统（大幅面喷绘机+RIP）的投入，只相当于能输出同样幅面激光照排系统的 1／5～1／10。 <br>
这种制版方式的输出设备的分辨率为7200dpi×1440dpi。墨滴大小为6～5PL（相当于头发丝直径的1／4～1／5）的大幅面喷绘机。图像分辨率可达133线／英寸，制作网印彩色制品，基本不存在问题。 <br>
<br>
基本程序：RIP解释一输出一专用胶片 <br>
<br>
<br>代表性产品有北京四通投资公司印刷事业部的“四通CTP一 2000喷墨制版系统”，北京通瑞达科贸有限公司的“TRD2000制版打样系统”等。 <br>
<br>
二、直接在印版上成像的制版方式 <br>
<br>
<br>这是由计算机进行版面挂网和光栅化处理，将版面信息点阵化，通过激光、喷墨、喷措等多种成像技术，直接将点阵复制到银版、涤纶胶片、丝网等版材上。这种用计算机处理直接形成可印刷版材的新技术，称为计算机直接制版，简称CTP。 <br>
<br>
CTP最早是1990年初面世的，限于当时的技术条件，只能处理黑白格式的文件，与同期的计算机激光照排技术比，适用的范围较窄。随着计算机、激光成像系统的发展、成熟，到1995年，彩色CTP技术可以在铝版、胶片、丝网等材质上进行直接数字化成像，进一步推动网版印刷采用CTP制版技术。 <br>
<br>
使用CTP制版技术，大大地简化了整个工艺流程，只需经过：图文排版一直接制版一印刷。比传统印刷工艺省略了照排输出胶片一胶片显影一胶片定影一胶片清洗一胶片干燥一晒版等几个工序。具有其他任何制版系统无法比拟的快速、准确、稳定、重复性强、简洁、质量容易控制又不需要胶片的优点。 <br>
<br>
由于CTP制版技术优越性的显现，引起网版印刷业的关注，产生多种CTP制版系统。作为代表性产品有瑞士Luscher公司 JetScreen喷蜡直接制版系统，全面改革了丝网制版技术，以喷绘方式直接在感光胶上形成起到掩膜作用的阻光蜡质黑墨图像层。经全版曝光后，用热水冲洗除去蜡质黑墨图像及未感光的感光胶层，制成幅面可达3m×7m、分辨率
