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网印技术的一场创造性革命

  • 发布日期:2007-01-10 浏览次数995
将原本是平面的丝网卷成圆筒状,采用与轮转胶印、凹印相似的印刷模式对承印材料进行卷到卷印刷,并能与胶印、柔印进行组合印刷,这就是轮转网印的魅力所在。

  轮转网印与传统网印的区别

  
30多年前,荷兰STORK发明了轮转网印技术,在之后的几十年里,轮转网印被广泛用于纺织品印染、壁纸及地板印刷,近10多年又开始用于纸张印刷领域。轮转网印在纸张印刷领域的出现及被逐渐推广,是传统网印的一场革命。之所以称之为一场革命,是由于轮转网印在多方面进行了根本的革新。
     
  传统意义上的网印都是平张纸印刷设备,这种印刷设备存在许多工艺本身的局限性,尤其是在大面积印刷时,材料容易变形,精度不高,多色套印更难以保证;而轮转网印在这些方面具有全新的概念。
     
  1)网版由平面形式转换为滚筒形式;
     
  2)以蜂窝状金属网版代替传统编织物网版;
     
  3)印刷设备紧凑高效,精度高,由于采用了先进的独立驱动、独立套准的无轴传动系统,可组成多组印刷单元,并能与各种滚筒印刷设备连线。
     
  与平面网印相比,滚筒网印具有以下特点:
     
  1)连续生产,效率高;
     
  2)连续供纸,变形小,配有纸张矫偏系统,套准精度高;
     
  3)可以多机组套色印刷,一次完成;
     
  4)适应大规模生产,成品率高,浪费少。

  网印版材比较


  从材料上分,网印版材基本上有两大类,一类是传统的编织丝网,另一类是以荷兰STORK的喇叭口蜂窝状网版材料为代表的金属网。网孔为蜂窝状的网版有什么好处呢,可以从以下几个方面进行分析。
     
  1.印刷机理
     
  在STORK纯金属镍电铸网版上,油墨从喇叭口形状的网孔中通过,并且每一个网孔的油墨面(刮印面)孔径大,纸张面孔径小,所以油墨很容易从油墨面转移到纸张表面(印刷面)。
     
  而织物丝网是由丝线编织而成,网线上下错落,油墨要从交错的网线中穿过,必须克服交错网线的表面张力,因此,油墨转移相对困难。
     
  正是由于金属电铸网独有的蜂窝状网孔结构,使得网印可实现小文字、细线条,甚至缩微文字的印刷,且印刷图案层次细腻、精美。
     
  2.印版寿命与经济性
     
  1) 蜂窝状丝网是由金属镍电铸而成,金属镍是一种耐磨性较高的金属,所以,从这一点上,蜂窝状丝网的使用寿命远远超过了普通织物丝网。
     
  2) 由于金属丝网采用了蜂窝状六边形的稳定结构,使得网版连续使用时间可达到1个月以上,机上使用寿命基本上是普通织物丝网的10倍,但价格只是普通丝网的2~3倍。
 3) 蜂窝状金属丝网可重复使用15次左右,即在网版的有效使用期内,在印版滚筒上可以重复更改印刷图案。这对于短版印刷以及打样印刷是十分有意义的,可大大降低制版成本。
     
  4) 在相同的情况下,蜂窝状金属网版可承受更高的印刷速度,最高印刷速度可达到125m/min,编织网版的印刷速度通常为30m/min。
     
  3.网版参数控制
     
  普通织物网版的适印范围较小,通常,普通织物丝网一般只用“目数”一个参数来控制网版的质量,而蜂窝状金属丝网除了“目数”以外,还可选择“开孔率”、“厚度”等参数,也就是说,蜂窝状丝网在相同目数的情况下,可以有不同的开孔率及厚度,从而实现不同印刷油墨厚度,达到不同的印刷效果。
     
  在相同目数的情况下,不同的开孔率,在承印材料上能够获得不同的油墨厚度。因此
客户可以根据所要印刷的产品选择网版。

 

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