荧光油墨作为一种新型印刷油墨，在现代印刷工艺上的运用越来越普遍。所以，正确的认识和了解荧光油墨的特性，把握它的应用方法，对提高产品质量和印刷工效，有着十分重要的意义。
由于荧光油墨中的着色剂（颜料或染料）与普通着色剂不同，它不仅能反射可见光，而且还能将吸收的短波长光（如紫、蓝和绿光）反射为可见的荧光，使着色物质经日光或紫外线激发后显出荧光，使其在白天能产生具有荧光的色泽。而着色剂能否产生荧光效果，主要取决于它的分子结构中某些原子团的存在状态，日光荧光着色剂的基本特性是含有苯环或杂环并含有共轭双键结构。而夜光型荧光墨所用的原料是锌、镉和锶等硫化物，它在印刷后，遇紫外线照射时，会变成长波段的可见光线反射出来，因而在暗处也鲜艳夺目。
由于荧光油墨在网版彩印中应用效果较好，因此，可广泛应用于航路标志、飞机标志等。若在其表面再覆盖一层透明保护膜，更可在一定程度上增强耐晒性。
目前，国产荧光油墨的主要品种有桔红、桔黄、妃红、柠檬黄和绿色等。从外观上看，原装的荧光墨色泽较深，但印刷在承印物上后却很淡，这一点在调墨时必须十分注意，以免盲目调墨造成浪费。由于荧光颜料质地较硬，不易轧细，因而在印刷过程中伸展性较差，为此，在使用时，宜先在底色上印一层维力油，以保证印刷效果。
为了提高荧光油墨的印刷性能，有时适当增加油墨粘度是十分必要的，如在高速、高温印刷条件下，一般可用19号树脂油与清漆调配，也可用少量彩色油墨与之混合以提高原墨的色泽和稠度，如荧光桔红，可调以适量的桔红、金红；荧光妃红可调以适量的桃红等。
另外，在设计荧光墨印刷工艺方面，也应充分考虑印刷效果。如在没有印底色的情况下，把荧光油墨直接印于白纸上效果显然不好，而在底色上叠印荧光油墨，效果较好，并且底色色泽越深效果越好。对一些包装装潢印刷品，还可适当采用电化铝甚至凹、凸印刷工艺来衬托，这样荧光印刷效果会更佳。总之，只要在设计上确立创新意识，从主题装饰发展到大面积夹色衬托，在与一般彩色油墨相映中，将更显艳丽光彩，以不失荧光油墨良好的使用特性。所以，只有应用好荧光油墨印刷工艺，才能把彩色印刷品的质量提高到新的水平，适应当前经济发展的要求。
