如今，3D打印行业内的“大头”是越来越多，不仅出现了高端制造行业巨头GE与IT巨头惠普的身影，更有一批新兴的前沿技术企业逐渐跻身于行业的前列。也正是因为他们的不懈努力，让整个3D打印产业快速向前发展。今天，让我们一起来看看本周全球3D打印行业巨头们都有哪些新动作。
Stratasys公司任命IBM老将为其首席营销官
2016年5月26日，3D打印领先企业Stratasys公司宣布任命前IBM老将Tim Bohling为该公司首席营销官。Stratasys公司称，Bohling拥有帮助机构“创造和形成市场”的经验，这对于这家正在努力变革以试图重燃3D打印业务增长之火的老牌3D打印企业来说非常重要。在加入Stratasys之前，Bohling担任的是HCL Technologies公司副总裁兼北美营销负责人，HCL是业内应先的全球服务供应商之一。在HCL任上，他的职责是制定和执行营销策略以加强现有的客户关系，推动新的合约，并提升HCL品牌形象。在此之前，他在科技巨人IBM公司有着十余年的工作经历，曾任IBM全球技术服务公司全球业绩营销副总裁及增长市场营销副总裁。
Tim是一位转换转型市场的领导者，其经验与我们的长期战略完美匹配。当公司在强化Stratasys作为3D打印技术的驱动力量和主导企业的地位时，Tim将起到关键作用。而Stratasys一直在寻求通过硬件创新促进销售和抵消3D打印机制造商们正在面临的需求放缓的压力。今年4月份，Stratasys推出了其最新的J750 3D打印机，可以让企业使用多种材料和颜色创建出更加接近制造产品的原型。不过，可能真正让Statasys紧张的是IT巨头惠普公司对3D打印行业的入侵，后者在本月早些时候发布了其HP Jet Fusion 3D打印解决方案，起价13万美元，与Stratasys现有的产品形成了直接的竞争。
Materialise携手微软推出云计算3D打印解决方案
据悉，比利时3D打印软件商Materialise日前宣布与微软达成了一项合作协议。根据该协议，微软公司3D打印用户将能直接使用Materialise公司的云计算平台。此次合作将使得微软3D Builder用户能够直接通过基于云计算的Materialise公司3D打印平台打印模型。此外，通过Materialise提供的3D打印服务，用户还将拥有一系列不同打印选项，包括20种不同的打印耗材，以及100多种不同的颜色和加工组合件等。此次合作旨在通过服务简化3D打印过程，使高质量3D打印件更普遍。
Materialise公司首席技术官Bart Van der Schuren表示目前公司的的3D打印技术能为众多有价值的应用提供支持。加上i.materialise消费平台，我们旨在为更多消费者、专业人士以及小型企业提供各种室内3D打印技术。我们很高兴能有此机会与微软合作，进一步将我们高质量、专业的3D打印技术提供给更多用户。合作双方表示，增加的微软3D打印平台将在未来几周上线运营。在宣布此次合作之时，微软也在最近推出了3D Builder应用最新版本。
本周早些时候，微软还宣布为Windows 10 IoT系统研发新款应用程序--Network 3D Printer，致力于在树莓派等开发主板实现联网3D打印。这些最近的事态发展表明，微软似乎开始准备为全球的厂商提供最具吸引力的3D打印平台。
GE在意大利的一条新3D打印生产线投入运行
日前，工业巨头通用电气（GE）在其事业部GE Oil & Gas位于意大利Talamona的工厂里新设了两条新高科技产品部件生产线。据了解，其中一条新型喷嘴生产线是GE Oil & Gas的第一条完全自动化生产线。另外一条则更加引人瞩目，是一条增材制造生产线，该生产线主要使用激光技术来3D打印燃气涡轮机燃烧室中的燃烧器。
GE公司称，位于这座工厂里的这些先进的生产线还将作为石油和天然气行业的一个卓越中心（centre of excellence）。据悉，GE公司为这些升级的涡轮和压缩机零部件制造设施总共投入了1000万欧元，并经过了两年的建设，使其成为该公司最先进的制造中心之一。在此之前GE还在2013年的时候进行过一次投资，目的是增加该工厂的产能。其中的一条新型喷嘴生产线是GE Oil & Gas工厂里的第一条全自动化生产线。它使用了两台人形机器人，这两台机器人能够支持10种不同的技术，包括电火花加工、测量和激光束焊接等。有了这条新生产线，GE Oil & Gas就能够在Talamona制造以前需要从第三方供应商那里采购的零部件。
GE Oil&Gas还是该行业里应用增材制造技术的先驱者，该技术能够以更好的精度和速度完成部件制造。该技术目前已经被大量用于航空、医疗和设计行业，同时也是能源制造领域的下一个前沿。经过了在NovaLT16 燃气轮机原型期间对于增材制造技术的广泛认证，GE决定将该技术全面引入制造系统，以充分利用其在增强设计功能、缩短生产周期和提高产品质量方面的能力。另外，该工厂还借助先进的软件进行管理，该软件不仅能够规划安排活动，还能够支持维护活动，而且这种活动不再是简单地“预防性”的，而是“预测性”的。
自动化制造和像增材制造这样的新技术的使用能够更有效、准确和经济地开发零部件和产品，加快了将产品推向市场的速度。据悉，过去几年来，GE一直在其全球诸多研发中心加大对增材制造研发的投资，这些研发中心包括越班加罗尔（印度）、Niskayuna（日本）、密歇根州（美国）、上海（中国）和慕尼黑（德国）等。实际上，3D打印技术的应用已经延伸到GE的所有业务领域，比如其将钴铬合金用于喷气发动机的制造，而这项技术最初是用于关节置换和牙科植入物的。此次Talamona工厂的上线也是该公司对于自动化和3D打印多年来研发和投资的一个结果。
目前，这两条新生产线已经开始运行，并将在2017年开始进入全面生产。
Stratasys在亚太设立首个MakerBot创新中心
以支持全球创新和研究而出名的以色列3D打印机厂商Stratasys，日前宣布已经在亚太地区成立了首个MakerBot创新中心。该创新中心将由Stratasys的子公司Stratasys Asia Pacific经营，隶属于香港理工大学（PolyU），将为学生提供将想法付诸实践所需的所有设备、知识和技巧。自从2013年起，MakerBot也成为了Stratasys的一部分。
Stratasys Asia Pacific表示，新创新中心的目标是帮助下一代研究人员和创新人员在日益混乱的就业市场进行未来产品和职业规划。简而言之，MakerBot创新中心是一个集中式的可扩展3D打印中心，设置了众多MakerBot 3D打印机，配备了将3D打印资源和知识集中在一起的软件平台。向所有部门、学生和人员开放，该创新中心提供了一个极好的合作氛围，将3D打印和创新结合在了一起。
Nano Dimension携手Accellta开发3D生物打印技术
2016年5月25日，3D打印电子部件领域的领导者 NanoDimension公司宣布，他们已经对一台干细胞3D生物打印机的概念验证成功完成了实验室测试。据悉这次测试是与Accellta公司共同进行的。Accellta公司总部设在以色列海法市，该公司迄今已开发了一系列专有技术来制造高质量的介质、干细胞、祖细胞的分化细胞，以用于药物发现、再生医学及相关研究。据了解，这项可行性研究是在2016年第2季度进行的，证实了将两家公司的知识和技术结合起来，使用一台改装的3D打印机就能够实现活干细胞的生物打印。
活细胞3D打印是一种正在医学研究中发挥着重要作用的技术，但是要充分发挥其潜力，就需要改进打印速度、打印分辨率、细胞控制、生存能力，以及细胞可用性和生物墨水技术等。通过将高速度、高精度的喷墨能力、Accellta公司的干细胞悬浮技术和由一群世界著名的工程师和科学家组成的团队带来的诱导分化能力，就能够实现高精度、高打印量的3D生物打印。据悉，两家公司会考虑针对这些未来的解决方案设立一个新的实体，但是他们并不打算直接投入大量资本来扩大其研发活动，而是倾向于通过这个联合成立的实体对外募集资金。此次通过实验证实了两家公司的技术可以实现3D生物打印，意味着Nano Dimension和Accellta有着加速高逼真度、高活性的活细胞产品制造的能力。而Accellta公司独特、强大和重现性好的悬浮细胞培养系统每次可制造数十亿的高品质干细胞，这代表着在干细胞制造方面的重大进步。Accellta的技术可以提供大量的高质量细胞，未来甚至可以用于打印更加复杂的大型组织和器官。
据市场研究机构IDTechEx预测，3D生物打印市场将会从2014年的4.81亿美元的规模快速增长至2014年的60亿美元。该技术对于生物保健行业的影响尤为深远，其在临床前药物发现和测试、化妆品安全测试、毒理学检测、组织打印和器官芯片（organs on chips）等领域都有着巨大的价值。Nano Dimension公司的核心竞争力在于其先进的3D喷墨技术，该技术能够快速打印复杂的多材料对象，而这正是下一代生物打印技术所需要的。
