故障1：纸张到达前规时经常出现输纸停顿故障
纸张到达前规时是由光电管完成检测进行输纸的，起初认为，输纸停顿是因纸张歪斜造成。经检查发现，有些纸张有荷叶边，造成叼口处纸边向上翘，未遮盖光电头而检测不到已到位的纸张，便会出现输纸停顿故障。
解决方法：
(1)首先检查输纸装置，看飞达是否调节得当，输纸带的长短、松紧是否一致。在保证输纸平整的前提下，将控制光电管通电时间的无触点开关的触发铁片改小一些，使检测时间延长一些。
(2)前期要进行纸张吊晾调湿处理，对有荷叶边．呈锅底状的纸张进行处理。
故障2：递纸牙轴头上连杆推拔销磨损故障
由于四色胶印机是一种高速机型，一般印刷速度在8000张／小时以上，因此递纸牙的开闭动作非常频繁。递：纸牙轴和连杆之间仅用直径为4mm的推拔销紧固，使用一段时间后，常常会发生因推拔销或销孔磨损而松动的现象，严重时推拔销断裂。销子松动后，递纸牙开闭距离将减少，给纸张的正常传递带来困难，造成递纸牙叼纸愈叼愈少，影响套印精度。
解决方法:
(1)由于国产机零部件的磨损速度较快，所以应定期检查，建议每周检查一次。一旦发现问题，立即取出磨损或断裂的推拔销，铰销孔后，再装上新的推拔销。
(2)拆下递纸牙轴，在轴头和连杆的接头处加工一个平键孔，装上平键。在既有推拔销又有平键的情况下，让平键分担一部分推拔销的压力，这样做效果较为理想。
故障3：甩角现象造成套印不准故障
国产四色胶印机并不具备海德堡四色胶印机的校正装置。在印刷多副拼贴的样本或期刊封面等有较小图文的印刷品时，拖梢两角图像的甩角现象极易引起套印不准，严重时将影响印刷品的质量，甚至报废。
解决方法：
(1)机器的拖梢版夹改为两截，中间用可调节螺丝连接，有效操作量在0.3mm以内。在前两个色组，可调节版夹两头的螺丝以向内收紧印版；在后两个色组,可利用中间螺丝以向外扩张印版。不论是收紧印版还是扩张印版．都能解决因纸张甩角造成的套印不准故障。
(2)第一色压印滚筒的叼牙正常叼纸，第二．三、四色压印滚筒两边叼牙的叼力略轻些，并将第二。三．四色的橡皮布内稍增加一些包衬． 目的是对经过一组压印后，已甩角的纸张进行弥补。
故障4：纸张轧橡皮布故障
(1)纸张粘橡皮布故障是指印刷过程中，纸张表面纤维类物质被油墨黏附在橡皮布表面，影响印刷网点的完整，使印品墨迹糊花造成废品。如果发现不及时，印版滚筒就会将橡皮布表层黏附的纸张纤维转移到墨辊中去，或轧坏橡皮布。
(2)如果多张纸轧在橡皮布上，严重时会发生”闷车”事故，致使印刷中断。纸张轧橡皮布故障比较常见，一般发生在第四色组，当收纸牙叼住纸张时，纸张的后牛部并没有脱离滚筒，仍处在滚压状态。如果收纸牙叼力不够，特别是<BR>在印刷铜版纸时，如果四色叠印后的墨层较厚，常会发生纸张轧橡皮布的故障。
解决方法：
(1)检查滚筒叼牙与收纸叼牙的交接时间，如果其交接时间太短，将会使纸张瞬间失去控制。此时可以调整两牙交接处的开牙板，延长交接时间，以不撕口为原则，将交接时间控制在3—6mm的范围内。
(2)收纸牙叼力不够，可通过加大收纸牙的叼力；如果机器使用时间过久，发现收纸牙太光亮时，可用乳
