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1、UV（紫外光）固化喷绘墨水
英威开发的紫外光固化墨水已申请国家专利多项，已经于2006年生产并投放市场。
发展中的紫外光固化油墨
1、紫外光固化油墨的历史
1.1紫外光固化油墨简介
紫外光固化油墨是利用紫外线的辐射能量，使液态紫外光材料中的光引发剂受激变为自由基或阳离子，从而引发紫外光材料中的不饱和双键发生化学反应，形成了固化的体型结构。它完全符合“3E原则”。所谓3E，即Energy，节省能源，在紫外光中不必对基材进行加热，一般紫外光固化为热固化的1/5；Ecology，生态环境保护，紫外光固化材料中不含或只含少量溶剂，同时紫外固化所用能源为电能，不燃油或燃气，无CO2产生，故紫外光固化被誉为“绿色技术”；Economy，经济，紫外固化装置紧凑，流水线生产，加工速度快，因而节省场地空间，劳动生产率高，紫外固化工艺保证膜层更薄，并有优良的性能，从而减少原材料消耗，有利于降低经济成本[1][2][3]。是一种环保、高效、节能的绿色产品。这使得它在生产实践显示出强大的生命力。
1.2紫外光固化油墨的历史
紫外光固化油墨是在光固化涂料的基础上发展起来的。光固涂料正式开始应用于本世纪60年代，在光照产生激发态和自由基的理论已趋成熟的大背景下，西德拜尔公司和BASF公司产生了第一代光固化涂料所谓“芬斯吉达尔—UV—10”的商品，70年代初美国的Sun化学公司、Immont公司开发了第二代光固化涂料也就是丙烯酸系光固化油墨[4]。此后紫外光固化油墨在印刷包装工业和电子工业中获得广泛的应用。紫外光油墨作为一种新型的环保型油墨，它具有节能、无溶剂排放、不污染环境、生产效率高、适用于对热敏感的承印物、印品性能优异、设备投资低等优点，一直受到世界各国的重视，现已成功应用在涂料、油墨、黏合剂、印刷版材、电子工业、微细加工和快速成型等许多领域[5]。
2、紫外光固化油墨的组成
紫外光固化油墨主要由：光固树脂（光活性齐聚体）、活性稀释剂（稀释单体）、光引发剂、着色剂、添加剂等组成。现将各组份分述如下：
2.1光固树脂
又称齐聚物，是含有不饱和官能团的低分子聚合物，多数为端丙烯酸酯的低聚物。是油墨的主要成膜物质，含量约占30％一50％。最常用的光固树脂又环氧丙烯酸脂、聚氨脂丙烯酸脂、聚脂丙烯酸脂、聚醚丙烯酸脂。各类改性丙烯酸脂等。它们的性能在很大程度上决定了油墨的物理性能、化学性能、印刷适性以及印刷品的性能[6]。常用的紫外光固化树脂性能参照表1
表1 常用的紫外光固化树脂性能
|
类型 |
固化速度 |
抗张强度 |
柔性 |
硬度 |
耐化学性 |
抗黄变形 |
|
环氧丙烯酸酯 |
快 |
高 |
不好 |
高 |
极好 |
中至不好 |
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