尽管目前很多报社印刷厂已经使用CTP系统，但是，由于CTP设备昂贵、版材成本高，并不是所有的报纸印刷都采用CTP制版，常规的手工拼版、晒版工艺仍然占主流。
拼版的标准化、数据化比较容易实现，只需画出标准的拼版坐标(台纸)，拼版人员即可按样施工。但是，对于晒版而言，相对时间内的任务量超饱和。车间为了保证时效，只好以牺牲质量为代价，一方面延长曝光时间，达到去脏的目的；另一方面增加显影液的浓度，加快显影度，以提高生产速度。因此，晒版后小网点丢失严重，5％以下的网点晒不出来，导致印刷时很多高光部位出现大面积的绝网区，影响报纸图文印刷质量。
其实，晒版的标准化、数据化是比较容易实现的，只要测定出标准的曝光时间和显影时间，工作人员严格按要求生产，绝对不会有问题。
但是，很多报社印刷厂由于任务集中，设备往往不够用。要彻底实现晒版的标准化，数据化，必须增加制版设备和操作人员，这是大多数报社印刷厂急需解决的问题。现在，很多报社印刷厂特别注重印刷设备的投资和印刷人才的培养，但在制版设备改造和制版人才引进方面却不愿意多投入。久而久之，形成了“印刷能力过剩，制版能力不足”的局面。因此，即使印刷设备再先进，最终还是无法获得高质量的报纸印刷品。
