产品品牌:锦联
产品型号:JL128
级别:其它
JL128产品说明:JL 128灌封胶是双组分液体有机硅灌封胶(硅橡胶)供货时是一种双组份的套装胶料,它由A、B两部分液体组成。当两组分以100:10重量比充分混合均匀即可进行灌封,混合液体会在室温下固化为柔性高绝缘弹性体(由液体形态经过化学反应形成固体形态),本产品适用于电器/电子产品的灌封和密封。固化时材料无明显的收缩和温升。固化过程中放出乙醇分子,对PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC、铜线等材料不会产生腐蚀。对大部分电子配件材料(PP、PE除外)附着力良好。本产品固化反应不会对金属及LED等电子产品产生腐蚀。完全固化后的材料绝缘防潮、防振防霉耐酸碱、耐紫外线、抗老化性能好,耐高低温(-60~250℃能长期稳定工作),可修复性好,具有极佳的耐侯性。专业用于室外LED显示屏、LED汽车后镜、电子、电器等的封装保护,属于有机硅高弹性电子元器件灌封胶。主要性能特点1. 无腐蚀:本产品属于脱醇反应不会对金属及LED器件产生腐蚀;2. 快速固化:操作时间0.5~1.5hur可调整,4~6hur垂直放置不流动,提高效率;3. 流动性好:可以快速自流平,并可以使用自动灌胶设备;4. 良好的粘接性:固化物对模组外壳(金属、塑料等)及LED具有良好的粘接力;5. 具有优异的耐高低温性能(-60~250℃);6. 良好的柔韧性;7. 优异的电气绝缘性能;8. 优异的防潮性能,本产品具有结构自疏水性能,整体疏水;9. 优异的防霉性;10. 优异的耐候性能:抗紫外线、抗大气老化;11.具有可修复性:密封后的元器件可取出进行修理和更换,然后用本灌封胶进行修补典型用途高端户内外LED显示屏及电子电器的灌封。使用工艺混合之前,组份 A需要利用手动或机械进行在转速1000-1500转/分的条件下搅拌3-5分钟。搅拌器应置于液面中心稍偏位置,搅拌器插入胶内深度为胶液高度1/2-2/3最好(以距液面高度为基准)。组份B应在密封状态下充分摇动容器,然后再使用。•当需要附着于应用材料上时,使用前请确认是否能够附着,然后再应用。•混合时,一般的重量比是 A:B = 10:1,如果需要改变比例,应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多,固化时间越短,操作时间越短。•一般情况,20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡,无须另行脱泡。如果灌封厚度较大,表面及内部可能会产生针孔或气泡,因此,应把混合液放入真空容器中,在700mmHg下脱泡至少5分钟。•环境温度越高,固化越快,操作时间越短。一般不建议加热固化,以免表面及内部产生针孔或气泡,影响美观及密封性能。•调配好的胶液,必须在凝胶(明显增稠)前用完,否则会浪费或灌封效果不良。注意事项1、A、B组份混合搅拌要充分均匀2、调配好的胶液,必须在凝胶(明显增稠)前用完,否则会浪费或灌封效果不良3、A、B胶配比准确,如果需要改变比例,应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多,固化时间越短,操作时间越短。4、一般情况,20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡,无须另行脱泡。如果灌封厚度较大,表面及内部可能会产生针孔或气泡,因此,应把混合液放入真空容器中,在700mmHg下脱泡至少5分钟。技术参数性能指标JL 128 A组分JL128 B组分固化前外观黑色流体无色液体粘度(cps)1500~250020-50相对密度(g/cmPP3PP)1.0~1.150.95~1.0A组分:B组分(重量比)10:1固化类型双组分缩合型混合后粘度(cps)1400~1800可操作时间(min)20~30表干时间(min)50~80完全固化时间(hr)24固化后硬度(Shore A,24hr)8-12抗拉强度(kgf/cm2)1.0~1.5剪切强度(MPa)1.00线收缩率 (%)0.05使用温度范围(℃)-60~250体积电阻率 (Ω·cm)1.0×10PP15介电强度(kV/·mm)≥25介电常数(1.2MHz)3.0 断裂伸长率( % )≥150用途范围高端LED全彩模组及电子电器的灌封最大特色流平性好,可深层固化包装规格 包装规格: 22Kg/套。(A组分20Kg +B组分2Kg)贮存及运输•阴凉干燥处贮存,贮存期为10个月(25℃下)。•此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。•胶体的A、B组分均须密封保存,小心在运输过程中泄漏!•超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。