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- 产品品牌：创科源
汽车零部件的钣金覆盖件包含机盖、后盖箱、水箱架、保险杠、叶子板、车门，还有底盘件的元宝梁、控制臂、后桥等等，往往需要三维切割，包括修边和冲孔等，传统工艺有开模冲压，等离子切割或五轴机床激光切割等。
在模具的制作过程中，修边、冲孔工序一直是难点，特别是一些结构复杂的斜切、斜冲、斜翻等大型汽车模具。修边线的确定需反反复复摸索几次甚至十多次，给钳工、加工设备带来了极大的工作量，不但对钳工的技能水平提出了较高的要求，而且会严重地影响后工序模具的调试。且现实中有很多修边、冲孔模的切刃材质从成本上考虑采用了合金钢，如Cr12、Cr12MoV等，如果采用传统的修边模制作方法，就难免会对刃口进行多次堆焊，由于诸如上面的材料在进行多次堆焊的过程中，容易开裂而致使镶件报废，不得不重新补料再加工，这样，不但周期会被滞后，而且模具的制作成本也会大幅增加。而且在批量不大或是预制阶段，开发模具费用高，周期长，更改不灵活。
等离子切割的方式，导致切口边缘不整齐，需要下一道工序来打磨，费时费工。小孔只能用手钻或冲床来加工，工作效率低下。而且手持离子设备对人体有一定的辐射。
一些规模较大的生产厂家，率先引进了国外先进的五轴镭射切割机，大大改善了工艺效果，提高了生产效率。因为五轴机床目前基本上都是整机国外进口，价格极其昂贵，动辄三五百万以上的设备价位，对广大中小型生产厂家是一个难以普及的门槛。而且目前三四百万的中低端的五轴镭射切割机，选配的激光器基本上都是2KW的快轴流CO2激光器，需要充He,Ne,CO2等气体，维护费用在20元/小时左右，系统耗电在30KW左右，即累计每小时的使用费用高达60元左右。包含冷却包含充气在内的系统占地面积高达数十平米。
我公司根据前期大量的市场调研，结合汽车钣金覆盖件和底盘件的行业特点，现推出工业机器人＋光纤激光器的组合进行三维切割，彻底有效的解决了上述问题。首先，用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割，工业机器人的精度比五轴机床稍低，约为100uM，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求了。而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价，减少了系统的占地面积和耗电。
其次，用光纤激光器代替CO2激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器人连接，实现柔性加工。
其三，本系统唯一的缺陷，是只能加工金属工件，不能加工非金属工件。这是因为本系统采用的是光纤激光，其波长为1064NM，相对于波长为10640NM的CO2激光，不易为非金属工件所吸收的缘故。
五轴机床＋CO2激光器 | 工业机器人＋光纤激光器 | |
加工速度 | 据工件材质、工件料厚和选配激光器功率大小而异 | 据工件材质、工件料厚和选配激光器功率大小而异，如1.5MM厚碳钢用200W激光器可达5米/分钟 |
系统价位 | 400－1000万 | 100－200万 |
激光器维护费用 | 充He、Ne、CO2等，合计30元/小时 | 无需充气，寿命长达10万小时。 |
系统耗电 | 30KW左右 | 6KW以内 |
冷却方式 | 水冷，体积庞大 | 400W以下风冷，400W以上为水冷，体积小巧 |
系统占地面积 | 50－100平米 | 10平米以内 |
加工吹气费用 | 据工件材质、工件料厚不同而异 | 如1.5MM厚碳钢，氧气用量约10元/小时 |
离线编程软件 | 可以 | 可以 |
加工精度 | 50uM以内 | 100uM以内 |
加工范围 | 金属和非金属 | 金属 |
总之，采用工业机器人＋光纤激光器的组合进行加工，修边冲孔等工艺一次完成，切口整齐无需后道工艺再处理，大大缩短了工艺流程，降低了人工成本和模具费用的投入，也提高了产品档次和产品附加值。选配我公司的离线编程软件，通过数模直接生成切割轨迹，抛弃了繁杂的人工示教，更加适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等一些个性化的切割需求。而且，投资高柔性高效率的激光切割设备，来代替昂贵的冲压设备和剪裁设备，可以更加灵活的更换产品，把握市场。
耗电耗材：
系统耗电：<6KW（根据选配激光器功率大小而异）
零星耗材：<0.5元/小时（包括水冷系统滤芯、切割头气嘴和切割头保护镜片）
吹气费用：<10元/小时（以用纯氧辅助切割2mm碳钢为例）
性能指标:
激光功率:200W/300W/400W/500W/1000（根据工件材质和料厚可选）
激光波长:1064NM
工作区域:半径1.5米/2米的半球形工作区间（可以根据用户需求定做）
切割速度:0-8米/分钟（根据功率大小和工件材质厚度可调）
供电电源:三相交流380V
用电功率: <6KW（根据选配激光器功率大小而定）
冷却方式:风冷/水冷（根据选配激光器功率大小而定）
切割头焦距：2.5/3.5/4.5英寸（根据工件厚度可选）
系统保修:2年
系统选型：
- 根据工件大小选配不同臂长的机械手。在置顶安装的情况下，机械手为半球面的工作区域，考虑到用户的实际加工情况和后期产品升级空间，建议采用臂长米的机械手，实际加工幅面可达3米×3米。
- 根据工件材质和厚薄选配不同功率级别的光纤激光器。金属的切割以碳钢、铝和不锈钢三种为代表，铝等为高反射材料，同样料厚情况下需选配更大功率的激光器，碳钢比较容易切割，典型参数为2MM内厚碳钢选用200W激光器。具体选型可接洽我公司工艺工程师。
- 根据工件厚薄选配不同焦距的切割头。2mm以下薄板切割可选英寸焦距切割头，厚板切割一般选用
英寸或4.5英寸长焦距切割头。
4. 根据实际需要选配离线编程软件。
联系人：吴均
手 机：13771569795
电 话：0510-81001272
传 真：86-0510-81001279
地 址：无锡市新区汉江路15号-18号厂房
网 址：http://www.ckylaser.com/
