供应亚克力吸塑机

产品品牌：顺正

产品型号：1500*2600*2000mm

品牌：顺正	型号：1526	规格：1500*2600*2000mm
成型长度：2500（mm）	成型宽度：1400（mm）	最大成型深度：35mm（mm）
最大成型面积：3.5（㎡）	生产速度：40（次/min）	工作气压：12（Mpa）
电动机功率：2.2（kw）	样式：立式	适用原料：EPS、PP、PS、PVC、亚克力

是否提供加工定制：是	品牌：顺正牌	型号：SZ1526型
规格：1500*2600*2000mm	成型长度：2500（mm）	成型宽度：1400（mm）
最大成型深度：35（mm）	最大成型面积：3.5（㎡）	工作气压：12（Mpa）
电动机功率：2.2（kw）	样式：立式	适用原料：EPS、PP、PS、PVC、PET、PETG、APET、亚克力

优质产品-顺正牌亚克力吸塑机
  廊坊顺正机械设备厂一直致力于亚克力吸塑机,亚克力雕刻机,折弯机,修边机,围字机等新产品的开发与亚克力吸塑机生产。亚克力吸压成型机是专为广告制作业设计制造的，集吸塑、压塑、吹塑为一体的亚克力成型设备，超大型工作台面。高钢性的框架结构与智能型液压调控系统的完美结合，使得压力平台运行更加平稳。
   分区烘箱，自动温控，节约能源烘箱分区加热，视物料大小，灵活配备，节省能源。特殊的加热管设计，确保烘箱内部，受热均匀，自动温控，质量有保证。
   先进的液压系统设有液压锁，以保障活动工作台动动的安全性；独家采用液压平衡技术，工作过程中设备可以自动调节平衡。  。
   关键词：
亚克力吸塑机 亚克力吸塑成型机 亚克力吸塑机价格 压克力吸塑机 广告亚克力 吸塑机 亚克力字图吸压成型机 吸塑字制作设备
 优质产品-顺正牌亚克力吸塑机

 

亚克力吸塑机的开机准备


　　1、首先检查各运动部件是否在原始位置上。
　　2、真空泵油面必须在视油镜中线位置，不足时清加注真空油。
　　3、以油雾器加油，并对导柱汽缸轴等运动部件加注适量润滑油
　　4、检查压缩机油平面，不够加注，打开循环水开关。
　　5、按上三相电源，检查真空泵或压缩机运转方向，确认正确后，方可正式起动。
　　6、按下总电源按钮，再拧电热开关进行预热，加温按同一产品最佳状态的记录调整，避免浪费材料。
　　7、调整每项产品的加热时间、冷却时间、真空时间、真空延时、上模时间、脱模时间、延时吹风、抽芯、二次上模时间。
　　8、按入压缩电源，将压力调到0.6～0.8Mpa左右，检测部件运动是否正常。
　　9、将个部件置于原始位置，开关拧到自动档，空载运行3分钟检查个程序工作是否正常。
　　10、真空泵起动后，通过机械自动空运行，在下缸上升后，即听到真空吸声或见到真空指针到回，则表示真空系统正常。
　　11、确认各部件正常后，方可正式放材料，进行正常生产。
　　12、将开关调至手动，一一手动调试每个动作是否正常，调至正常。
　　13、把料放至送料架上，把模具排放在下模腔内，四周密封，开动压片开关，把胶片拉出压片框内，关上压片开关，使用压片框压住胶片，调好加热时间。推动电炉至工作位置，进行加热，观察加热情况，使之在最佳状态下做出最好产品，加热完后，即开始报警（如加热不够可进 行    二次加热），把电炉推向空位或另一个模框，开动上、下模，开真空、开上冷风、开喷水，脱模开关，开压片开关，把产品拉出。
　　14、自动操作，要把所要用的开关，全部扭向自动，等加热时间到后，把电炉退回到空位，按自动起动，本机会自动完成上模、下模、真空、吹冷风、脱模。

 

亚克力吸塑机的关机
　　1、关闭加热电源。
　　2、关闭压缩机，真空泵电源。
　　3、将真空箱的真空排尽。
　　4、关闭总开关电源。
　　5、将模具用次品套上，以免损伤模具

 

亚克力吸塑成型的五个要点
　近年来，随着户外广告业的飞速发展以及亚克力成型设备及亚克力制品的价格下调，亚克力吸塑标识制品的应用领域和数量迅速增加。现今亚克力吸塑成型设备的功能更完善、性能更趋稳定，同时对亚克力吸塑标识制品的制作水平要求也越来越高，下面我们就简单介绍一下亚克力吸塑成型。
一、亚克力吸塑成型原理
　　利用亚克力板材良好的热加工成型性能，将高温（140－180℃）软化，而后通过施加一定的外界压力（8－12吨），使之表现出需要的造型或文字，最后冷却（3－5min）至常温定型。
二、亚克力吸塑成型工艺流程
　　制作效果图→制作模具→吸塑成型→后期加工→工程安装
三、亚克力吸塑成型造型分类
　　平面字　弧形字　三维字
四、亚克力吸塑成型材料、工具及耗材准备
　　亚克力板材（厚度3mm或5mm，视字或造型大小而定）、密度板（厚度10－15mm,视字或造型厚度而定）、木条（厚度30*40mm）、冷轧板（厚度0.8mm-2mm,视字或造型大小而定）、铝合金型材、气泵/气钉枪/气钉、切割机、曲线锯、、手电钻、角磨机、砂光机、手动雕刻机（双刃铣刀、圆角刀、V型刀）、手动收边机（双刃铣刀、圆角刀）、半圆锉、平板锉、三角锉、砂布、勾刀、壁纸刀、双面海绵胶、原子灰、钢直尺，卷尺、铅笔、热胶枪、热胶棒、三氯甲烷、针管、玻璃密封胶枪等。
五、亚克力吸塑成型模具制作
　　材料选择：密度板（常规造型和字制作时模具厚度应控制在3cm以内，阴模具的边缘宽度应不小于5cm）
　　阳模具：需要表现的字或造型通称为阳模具。
　　阴模具：辅助表现的其他部分通称为阴模具。
　　阴模具的厚度在任何情况下都必须大于阳模具加上亚克力板材厚度或吸塑成品的厚度。
　　阴模具的尺寸大小与吸塑成品的尺寸完全一致，阳模具的尺寸等于吸塑成品尺寸减去两倍雕刻刀具直径。
　　阴阳模具的间隙应根据所使用亚克力板材的厚度而定，通过选择不同直径的雕刻刀具来控制不同的间隙。使用3mm厚度亚克力板材采用￠4mm刀具雕刻密度板，使用5mm厚度亚克力板材采用￠6mm刀具雕刻密度板。
　　成型厚度在2cm以下的模具在雕刻完成以后需用锉刀和砂布将边角处理好，以达到圆滑及吸塑成型时不切割柔软的亚克力板材为准；成型厚度在2cm以上的模具在雕刻完成以后必须用手动雕刻机安装圆角刀作倒圆处理，而后再用锉刀和砂布作进一步处理。
　　底面板与字一体吸塑成型的模具，将字或造型的阳模钉在雕刻好的底板阳模上，沿字与底板接触的边缘以均匀的间隔用手电钻打出直径不大于2.5mm的空洞，用锉刀和砂布作进一步处理，按正常要求制作阴模具。