根据订单情况选择用何种方式完成印刷、缩短供应链、减少库存甚至做到零库存，是标签印刷企业一直盼望的事情。而数字印刷可以满足上述所有条件。多米诺公司总监Peter Lewald如是说。
数字印刷无需制版及制版成本，但并非所有标签设计元素都可采用数字印刷来完成，如标签印品的表面整饰，包括烫印、压凹凸、覆膜等依然需要采用原有工艺。就目前来看，这些表面整饰环节可以采用混合印刷，数字印刷+传统印刷/印后方式来完成，这样也能更经济地进行生产。
此外，基于碳粉数字印刷设备的工艺限制（印刷速度、色域、承印材料附着能力、光稳定性等性能跟不上要求），不适合用于混合印刷。而UV喷墨印刷与传统印刷/印后的结合，已然成为趋势。
标签印刷企业引入数字印刷技术的前提是，要有技术力量完备的印前部门。在数字印刷中，印前环节通常被忽略。如果标签印刷企业的印前知识较少，需要外发制版（这里指混合印刷制版），在生产时则可能出现较大障碍；如果标签印刷企业具备色彩管理、RIP技术、数字印刷工作流程等知识，可以在本厂制版的话，那么其将更具优势。相比之下，没有印前处理能力的标签印刷企业在采用数字印刷技术时，可能会出现一定的风险。
接下来是调查、分析订单结构。设置关于订单数量、进度、版本变换和材料类型的调查有助于分析订单结构。即使是无利可图的柔印订单，在许多情况下仍有利于数字印刷，因此需在生产能力和经济性两方面调查订单结构。通过消费成本分析可以给客户提供准确信息。例如，通过分析日常生产成本与现今订单成本的比例，评估哪些订单对数字生产有经济效益，再根据现有的订单结构选择印刷方式。
采用新型的UV喷墨印刷来完成标签印刷已成为目前最可靠的印刷方式，许多设备可实现5天/周，甚至7天/周三班连续生产。标签印品关于品控要求则存在地区差异。例如，亚洲质量要求很高，多数客户的原则是在质量上不妥协，绝不因降低购价或成本而牺牲品质。因此，现今数字印刷必须具备使用的灵活性、成本低、可靠性和耐光性强等特点，而UV喷墨印刷的设备模块化为此提供良好基础。
目前，标签的色彩元素可以毫无问题地应用在混合印刷（含数字印刷方式）中，但是特殊的专色、金属色、局部上光、烫印和其他表面整饰环节，仍只能用传统印刷方式来完成。预计，几年后数字印刷设备将完成部分的传统表面整饰工作。
