近期了解到，不少企业，特别是泳装企业对数码印花市场表现出了信心。近两年，环保政策给国内众多印染企业带来直接压力，不少印染产业集中区企业或缩小规模，提升环保系统，或转型升级，直面数码印花市场；而与此同时，在快速返单、个性化定制等更加丰富多样的色彩设计需求下，传统印花效率、小批量成本高企及色彩表现等无法满足市场需求，也推动了数码印花的发展。“近几年数码印花市场迅速成长，真正打开印染行业的另一条路。”业内人士表示。
内推外逼印染企业转型数码印花
2019年1月1日，广东汕头市练江流域园外印染企业应全面依法停产退出。至2018年12月31日晚上12时，全市练江流域183家印染企业已全部落实停产。
这样的场景自2017年来，在包括浙江柯桥、福建石狮、广东汕头、潮州等国内印染集中区轮番上演。“停产整改的力度和时间长度都是历来最大的，已经影响到上下游配套企业，特别是下游服装企业的订单交期等问题。”西安工程大学石狮研究院相关负责人告诉记者，应对环保压力，不少印染企业或寻求提高环保标准和技术处理能力，或转型另做他业。而在其中，数码印花成为重要的选择之一。
数码印花是一个很好的方向。环保压力是一方面，同时在技术解决层面，特别是在色彩表现和实际生产过程中会出现的其他问题上，印染纺织行业都在寻求更好的解决方案，数码印花能够满足，而且今年来技术的发展下，也能够适应更加丰富的设计需求，比传统印花有更多可能。对于复杂颜色搭配来说，特别是渐变色，传统印花只能一个一个套版，而数码印花则可以直接成型，效率更高。
数码印花加工的低污染、低消耗、高附加值、柔性化生产的特点，顺应了绿色、环保、可持续化发展趋势，同时也迎合了“小批量、多品种、短交期”的快时尚之风，符合未来印花行业的模式转型和发展方向。
消费者对服饰的个性化需求，使得需要大批量生产同款产品的客户越来越少，市场流行趋势的快速更新，也对企业生产速度提出了更高的要求。这一切，最终都反映在上游供应商身上。
不需要开版、调浆、晒网等环节，数码印花只需在电脑中选定花型就可直接输出打印，起版快效率高。对于电商企业而言，上午下单、下午就可以发货，数码印花提供了速度上的支撑。
数码印花染料的色彩鲜艳，基本没有涂层感，印花轻薄、柔软、回黏性较好。现在很多产品都需要印刷高精度、高复杂度的图案，锦纶数码直喷印花能满足该需求，为客户找到了新的利润和增长点。
数码印花或迎爆发黄金期
随着印花设备的研发技术趋于成熟，在印花设备及印花耗材的成本价格不断走低，开数码印花厂的门槛越来越低，不少企业面临利润空间越来越少的问题。
一位不愿具名的业内人士告诉记者，数码印花速度日益加快、投资回报速度增加，涌入的企业也越来越多。但互相杀价，也成为现实问题，企业利润空间微薄，竞争力也将会越发增大。
但总体来说，未来是数码印花的世界，这是一种趋势。数码印花能够实现大量的节能减排，降低70%的污水排放量。以前很多企业只是用数码印花打样，随着工艺日益成熟，数码印花将迎来爆发期，3年内将增长30%。
业内人士指出，随着技术的不断升级，数码印花加工作为传统印花进化而来的工艺，在服装、家纺、产业用纺织品等领域得到了广泛的应用，在纯棉、毛、丝绸、麻、涤纶、尼龙等多种纤维及混纺都可以直喷印花。
