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数码印花逆袭传统印花 需突破两大关键

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-07-14  来源:中国棉花信息网  作者:中国标识网  浏览次数:834
核心提示:数码印花从2009~2012年,以每年23%的速度在全球快速增长,并且有加速发展的趋势,预计到2015年,数码印花总产量将达到2530亿平方米,发展速度惊人。
  数码印花流行的加速发展,离不开数码印花技术的不断向前。根据最新的SmithersPira研究报告显示,数码印花从2009~2012年,以每年23%的速度在全球快速增长,并且有加速发展的趋势,预计到2015年,数码印花总产量将达到2530亿平方米,发展速度惊人。正如中国印染行业协会会长陈志华所说:“数码印花行业即将进入大爆炸时期。”
 
  为行业发展带来新机遇
 
  随着客户需求日渐多样化的发展趋势,坯布印花业务已从大货生产向小批量、多品种、个性化方向发展。既有高品质的输出效果,又能满足客户小批量、个性化印刷的需求,灵活多变的印染企业,才能在激烈的市场竞争中得以不断的发展。作为新兴的印花方式,数码印花技术凭借其效率高、打样成本低、印制效果好、污染少等优势,满足了市场日趋多样的中高端需求,给纺织印染行业带来前所未有的发展机遇。
 
  目前,各种新型数码印花机纷纷出现,数码印花技术的发展正呈现出群雄并起、百花齐放的态势。“毋庸置疑,数码印花技术的出现和成功应用无疑是纺织业中的一次重大技术革命,它具有里程碑式的意义,数码印花带来的经济效益和社会效益将对全球特别是纺织印染大国中国产生深远的影响。与历次产业升级和变革一样,数码印花新技术的出现既是挑战,也是机会,中国印染企业在即将到来的变革中必须抢占先机。”陈志华多次谈及数码印花发展时说。
 
  “传统纺织印花行业企业间差别不大,容易形成恶性的价格竞争;加之传统企业大多数通过廉价劳动力和规模化生产的方式获取利益,所以发展空间很小。”绍兴原色数码科技有限公司总经理张为海说道,在印花行业逐渐走向衰落的时候,数码印花技术日益成熟,印花行业也逐渐从衰败走向兴盛。
 
  另外,随着我国社会和经济发展水平、生活质量的提高,纺织品市场消费也发生了很大变革,人们对“多种类、个性化、短周期、看重知识产权创意文化与环保”纺织品的消费正在逐日增长。随着人类对环境的绿色环保要求越来越高,各地政府也在积极采取环保减污的优惠政策,数码印花发展势头强劲。
 
  现在,数码印花已经是纺织品印花新的利润增长点,在很多传统印花工厂感叹“生意一年比一年难做”和“两头受挤压”的现状下,数码印花避开传统印花激烈的市场竞争,迎合快速增长的市场需求迅速发展。纺织行业的产业链特别长,资金链也很长,另外它的价值链也特别多。若干个链条贯穿,事实上就是信息化。在现代社会里面,通过信息化把这样一系列产业链的要素或者说是分支的链条很好的连接在一起,通过集成创新变成一个产业网络或者价值网络,是以后纺织业发展的方向之一。
 
  数码印花也并不完美
 
  每一个新事物的诞生和发展都需要一段长期、艰难的历程,数码印花的发展也不例外。数码印花在中国的发展也有十余年的时间了,虽然国家一直重申淘汰落后产能,可数码印花作为传统印花的补充,始终难以将其取代,这究竟是什么导致的呢?
 
  当然,分析一件事情要多角度、多方面去考虑,首先是硬件设备。上海针知运贸易有限公司经理马学功对印染设备有自己的感受:“数码印花机可以采用喷墨的方式大家都知道,但这并不代表喷墨打印机就是数码印花机。一些企业想要跟进数码印花的发展,却使用最原始、最简单的设备,根本不可能专业,又怎么能体会到数码印花机真正的产能和效益呢?”
 
  虽说数码印花机没有传统印花机那么庞大和操作麻烦,但是并不代表一台简单的打印机就可以完成印花工艺的所有过程。数码印花设备还需尽可能完美地符合印花行业独特的要求,更适应多种纺织材料的印花要求和整理要求,“因此,新旧技术的结合就很重要。”马学功说。
 
  还有,数码印花不需要制作网版,小批量生产的成本优势大大超过传统印花,不过由于其墨水价格相对传统印花的色浆还是比较贵,所以大批量生产的时候,比起传统生产,还是成本偏高。
 
  传统印花的专色印花,即每一套颜色单独调配色浆,通过计算机的测色配色系统,可以达到高的颜色准确性,即使某个色浆出现偏差,也只是影响一套色。而数码印花是CMYK混色印花,所有颜色都由四色墨水混合而成,一点点的外加影响如墨水的差异、打印头之间的差异、打印过程中环境的微小变化,都会影响到混色后一系列颜色的准确性。因此,数码印花的颜色准确性也有待进一步提高。
 
  对此,陈志华表示,中国数码印花事业发展成熟还需要一段时间,也正是因为这样才提供给有识之士广阔的发展舞台。让我们共同见证数码印花的快速成长。
 
  逆袭终将会实现
 
  近年来,随着科技快速发展,在纺织印花方面,数码印花技术已趋成熟,数码印花的产量也有大幅提升。虽然目前数码喷印还有很多问题尚待解决,但很多人仍相信,数码印花取代传统的纺织印花只是时间问题。
 
  数码印花首先给企业带来的是生产模式的变革。杭州宏华数码科技股份有限公司事业部总经理林虹表示,传统纺织印花是利用网版将颜色一个接着一个的套印上去,愈多颜色就需愈多网版,相对的作业也愈繁复;但纵使有多个网版,所看到的印花图样还是相当单调,无法看到颜色渐层、高解析的风景影像及人物的真实肤色。除了印花技术的复杂度及打印效果之外,印花生产制程冗长,由生产到销售就要4个多月,其中网版的制作就要花费1~2个月的时程,生产过程中需花费较多的人力、时间与能源,生产后的网版及设备清洗也需耗用相当多的水资源,网版未继续使用则成为废弃物,这样的生产方式对环境生态冲击很大,不符合清洁生产的要求。
 
  除此之外,数码印花推动着企业盈利模式的转变。数码印花技术突破了纺织印花的瓶颈,借由影像处理软件、喷印机台、喷印墨水与喷印基材处理的结合,可将数字储存的真实影像或图案直接喷印在织物上,具有图案设计及色彩变化的多样性,被广泛的应用在流行设计及时尚服饰产业。林虹说:“数码印花特别适用于小量多样及定制化之生产流程,大幅缩减网版作业成本50%及时程60%,而且大幅缩短了总体生产时程,快速响应客户之需求。”
 
  数码印花有利推动行业向绿色、环保转型。数码印花技术减少了印花制程中因网版清洗所造成之废水产出,省药减废80%,符合清洁生产的需求,数字纺织印花技术使染整工业变得更科技、更环保、更快速也更多元化。
 
  据悉,数码印花在国际上应用广泛。现在数码印花产品在意大利已占其国内总印花量的30%以上,数码印花成长的速度在于产业结构及成本,意大利是以印花设计为导向的流行市场,全世界高端的印花纺织品大部分来自意大利。
 
  而就意大利印花生产成本而言,生产400米小批量的产品每平方米成本将近两欧元,而同样批量的产品在土耳其及中国生产成本都不到1欧元;若是小批量生产800~1200米,每平方米也近1欧元,这样的成本差异使数码印花成为主流,所以数码印花正可符合其市场需求。另外,就成本结构来说,传统印花在生产时需制备网版,这使得传统印花的初始成本相对较高,但随着印花量增加的成本摊薄,大批量生产的成本相对较低。对数码印花而言,主要成本来自于喷头与墨水,不管大或小批量生产成本都是相近的,只要喷印速度够快,管理成本相对会较低,这也是数码印花取代传统印花的必经过程。
 

 
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