我国丝网印刷行业经过了近30年的快速发展，正处于稳步提高阶段。丝网印刷机械设备的自动化水平不断提高，网印耗材的制造水平、环保标准不断改进，印刷技术和质量不断提升。现在丝网印刷及特殊制像技术已基本上成为面向纺织品、电子产品、陶瓷、玻璃、玩具、皮革、橡塑制品、标牌、仪器仪表、大幅面广告、包装装潢等行业为社会各行业的工业产品提供全面服务的印刷方式。
2009年，在世界经济危机影响下，我国网印及特殊制像行业的发展发生了显著的变化，以出口导向型生产加工为主的纺织、玩具、机械、电子电路等行业受到了较大影响，尤其是以出口型为主的贴牌生产企业受人民币升值、国际市场需求减少以及国际金融危机的影响，2009年的经营形势将更加困难。我国网印及特殊制像行业要寻求在危机中求发展的新模式，进一步拓展和稳定国际市场，大力开发国内市场，努力提高产品的附加值和技术含量，提升产品的环保和安全标准，转变经营思路，实现由“做大做强”向“做强做大”的转变。随着国家“家电下乡”和“纺织及装备制造业振兴规划”等一系列措施的实施，将进一步惠及到我国网印及特殊制像行业。
2009年在家电和电子行业，网印技术的应用将更加深入和普遍。随着液晶电视价格进一步降低，必将带动市场的拓展和普及；高端冰箱、空调产品大量采用美观高档的彩晶玻璃；洗衣机、冰箱、微波炉等家电产品大量采用更安全更美观的模内装饰工艺；国家对手机政策的进一步开放所带来的美观实用型国产手机的普及；互联网整治低俗活动将提高青少年上网的安全性，推动青少年电脑及信息设备的采购。这些措施都将推动和拓展网印在家电和电子行业的应用和推广。
我国的纺织印染及印花行业是国际竞争优势明显的产业，国家近期通过了发展纺织工业振兴规划，将以自主创新、技术改造、淘汰落后、优化布局为重点，大力支持纺织印染等行业技术进步，我国的纺织品印染和印花企业应该努力采用新技术、新材料、新工艺，在开发环保、新颖、个性化、数字纺织品印花产品上下功夫，通过自身的努力和国家政策的支持，加快产品转型，从过去的“贴牌加工”到自主创新，真正培育我国纺织品印花行业的知名品牌，实现从“做大做强”到“做强做大”的重大转变。此外，我国纺织品印染和印花企业还要进一步拓展多元化出口市场，稳定国际市场份额。
我国的玻璃网印企业在国产玻璃网印设备制造水平快速提升大背景下大量采用了国产网印设备。随着国外订单的减少，把精力更多的放在了国内市场的开发和新产品研发上。网印技术在彩晶玻璃上的应用，将推动高档冰箱、空调面板大量采用网印彩晶玻璃技术。而随着国家对汽车工业的支持力度的加大，汽车玻璃的用量也将进一步放大，汽车后视玻璃的加温线、车窗玻璃的边纹线都应用了丝网印刷技术，我国汽车工业玻璃丝网印刷将有很大增量。在玻璃瓶具印刷方面，随着小膜花纸的普及，玻璃酒瓶的丝网印刷将在高档酒瓶具上得到发展。如今，我国家电玻璃行业、家具及家装玻璃装饰行业、汽车玻璃行业、高档玻璃瓶具行业将成为玻璃丝网印刷行业发展的重要增长点。
2009年，随着市场竞争的更加激烈，要求我国中小网印业者逐步摆脱手工操作的简单模式，改变一味追求加工数量，产品附加值低的发展模式，提高产品附加值和技术含量，加快新设备的投入和生产工艺的升级，实现网印加工设备向自动化、高精度化及高速化的发展。
改革开放以来，我国网印行业的各种生产要素如生产加工技术、生产规模、加工能力、人才、资金都已基本具备，形成了网印设备制造、加工、印刷的巨大的产能。现在，随着国际市场需求减少，我国丝网印刷设备制造和印刷加工行业将面临重大的转型，变追求数量为追求质量，变追求规模和市场占有率为追求真正的效益，以更加敏锐的目光把握市场，变“危机”为“机遇”，在危机中锻炼和提高自己，使我国网印设备制造和印刷加工行业的发展更加稳健。
