本文主要结合HPIndigows4XXX系列数字印刷机来探讨个性化标签数字印刷在实施过程中应该注意的技术细节。
标签数字印刷技术概述
传统标签印刷产业经过多年发展，其技术解决方案已经非常成熟和完善了，但是数字印刷解决方案的选择却并非易事。针对目前客户越来越多的短版和可变数据印刷需求，加之越来越短的交货期和零库存要求，传统标签印刷商越来越多地体会到进行标签数字印刷生产的重要性和紧迫性，但同时又对当前的数字印刷解决方案持谨慎态度。
针对目前的市场应用需求，我们可以把标签数字印刷暂时分为三个应用方向：打样、短版印刷（通常多为补单需要）、个性化标签印刷。
对于打样和短版印刷，其根本是对色彩的控制，只要配置良好的色彩管理方案和专色模拟方案，就能很好地完成印刷活件，因为从色彩控制流程来看，打样和短版印刷是可逆过程。对于HPIndigows4XXX系列数字印刷机来说，其在色彩管理方面已经配备了相应的解决方案：标配的ESKOKaleidoscope色彩管理流程能使HPIndigo数字印刷机和传统印刷机（包括柔印）的色彩尽可能地保持一致。同时该软件的强大功能在个性化标签设计、专色控制和RIP等方面也有较为出色的表现。此外，HPIndigows4XXX系列数字印刷机的“指纹印刷”技术能进一步准确再现色彩。对于专色，HPIndigows4XXX系列数字印刷机采用HPIndichrome技术，可以模拟出97%的Pantone色，特别是使用混墨系统可以得到更精确的专色。
个性化标签印刷是数字印刷机的重要应用方向，它满足了客户个性化终端市场的需求，其实现的关键技术主要是印前软件的应用。HPIndigows4XXX系列数字印刷机提供的YoursTrulDesigner软件方案能完成绝大部分个性化标签设计工作，目前其作为插件分别安装在QuarkXpress和Indesign中。针对不同的活件，还可以配置火并、NiceLabel和ESKO等软件。
个性化标签数字印刷技术细节
1.承印物
HPIndigows4XXX系列数字印刷机的材料适印性非常广，除了其本身能够适用的材料外，对承印物进行涂布也是扩大数字印刷机承印物范围的重要手段。
每一种新材料在上机前都需要进行测试，包括测试承印物的厚度、张力、亮度和涂布层的均匀度等。其中涂布层的性能最为关键，因为涂布的好坏直接影响到印品质量。譬如，我们在做微点防伪标签印刷的时候，材料表面本身有一层光油，如果涂布层不能均匀覆盖光油，在印刷过程中，微点的大小就会发生变化，从而影响仪器的检测识别率和标签成品的防伪效果。
2.色彩稳定性控制
HPIndigows4XXX系列数字印刷机在保证色彩稳定性上表现出色，只要正确地进行印刷机的日常维护，并配合软件中的曲线补偿功能，就能非常好地保证色彩稳定性，通常△E在3以内。
色彩稳定性控制步骤如下。
(1)按照“设备维护提示”进行正常的开关机维护。
(2)选择合适的承印材料，打印清洁样张。
(3)校正第一次转移压力。
(4)设备LUT（LookUpTable）的校正；LUT校正是通过印刷和测量标准样张来进行设备线性化的校正，该操作是保持色彩稳定性的基础，如果该步骤没有完成，色彩管理就会成为“纸上谈兵”而毫无实际意义；在机器标准化校正之后，打印色标，测量后建立设备的ICCProfile，以保证色彩的正确模拟转换；最后再根据色彩的细微差别调整个别活件的色彩值，可以对CMYK四色网点扩大曲线进行细微的个性化调整，实现颜色的精确模拟。
(5)打印标准样张，保留测试数据并记录。
(6)每隔6000～8000印再次校正LUT。
(7)做参数登记(机器状况登记表)。
色彩稳定性控制注意事项如下：
(1)每次更换承印物后,需要校正设备的LUT表；
(2)更换橡皮布后，待其印刷3000张时，应重新校正LUT；
(3)熟练掌握并正确使用色彩测量仪器和软件；
(4)每月校正一次设备内置密度仪；
(5)保证承印物和橡皮布的性能稳定、图像油（imageoil）的纯净、印刷作业环境的稳定等。
3.数据库和条码
数据库信息的存储和条码的变化是个性化标签印刷中经常遇到的问题。
合理正确的数据库文件的设计能提高生产效率和准确率，其
