LED驱动电源贯穿整个LED产业链的发展，可以比喻为保持led产业顺利发展的血液，缺少了led电源环节，上中下游的发展将短路、缓慢，无法实现高速的飞跃，因此，在中国led产业链的逐步成熟的今日，掌握了先进可靠的led驱动，将快速的抢占市场，从而迅速的实现LED的产业化。
方大国科的总经理李刚博士表示方大由于电源的问题吃了不少亏，也花费了许多时间和代价，电源问题成为LED工程亮化的一个软肋。
同时，在拜访深圳量子光电刘镇的过程中，我们也深刻的意识到电源问题的重要性。刘总告诉我们，“我们的led灯珠芯片没有问题，但是电源提前损坏了，虽然led灯本身还是好的，但是展示在客户面前就是你的灯不行，灯坏了，不能用。所以，电源还是一个比较困惑的问题。”
香港微晶肖博士到访我司，也给予我们更多思考：
电源问题，同样出现在路美、九洲、联创、国星光、鹤山银雨等众多大企业。许多公司专门设立了电源的研发团队，不仅造成了资金的巨大投入，同时也极大的延长了LED应用的产业周期，并且带来了种种因为电源不可靠而导致的后续问题。
应该解决的问题：
1. 封装环节中的led灯珠静电保护和开路保护难题；
研发的具有静电保护功能的器件，使得LED能够防止静电，同时避免因其中一颗损坏（开路）而引起整个灯串不亮的情况。
2. 高压交流输入提供恒流源；
为LED提供最佳的恒流源驱动，保持其处于最佳的工作状态；为实现LED的普及和应用提供了可靠的基础。
3. 工程应用中的电源方案；
由于天气的差异、各地电压的差异，LED的工作环境的不同，实际工程中的设计和应用的种种特殊指标和要求。
4. LCD显示器的LED背光源电源方案；
高效和小体积的驱动芯片，为LED作为背光源快速取代CCFL提供完美的施展空间。
5. 汽车可升可降恒流源驱动；
LED进驻汽车领域的关键难点之一是各个部位使用的电压均不一致，市场上通用的单升或者单降型的恒流源必将被即可升又可降的自我调节的芯片所代替，是新型恒流源的用武之地。
6. 工业特种LED应用的恒流源。
在某些高指标，例如船舶和军用领域对产品的要求十分苛刻的情况下，某些电压高达500V的情况下，LED的进驻对电源是一个巨大的难点和挑战，我们的恒流源可以一展身手。
同时，应延伸LED的应用:比如船舶工业、军工领域、汽车领域、LCD液晶显示。
