整体亮度均匀导光油墨-超薄灯箱专用

DKT-6200系列〈BR〉一、 产品介绍〈BR〉液晶屏幕需要背光模组提供光源，而导光板是背光模组的重要部件。导光板的制作方法有如下 3 种。〈BR〉1.使用模具，注塑形成反光点阵面〈BR〉2.平板上印刷有含扩散剂的油墨形成反光点阵面〈BR〉3.激光雕刻，雕刻形成反光点阵面〈BR〉以大型显示器为例，因为用成型的方法制作导光板的成本较高，所以采用印刷进行制作的比例增加。印刷方法适合大型化，薄型化，低成本导光板的要求。〈BR〉DKT-6200系列油墨是适宜用在LCD-TV液晶电视的背光板和高品质要求的超薄广告灯箱板等产品。〈BR〉二、 产品性能〈BR〉油墨类型：溶剂挥发干燥型。〈BR〉外 观：白色半透明。〈BR〉干燥时间：表干 常温（25℃）10～20min或烘烤（60℃）3～5min〈BR〉 实干 常温（25℃）30min 或烘烤（60℃）12min〈BR〉油墨特性：丝印出的导光板呈半透明状，导光板光折射均匀性可达82%以上，透光率好，油墨的流平性好，丝印后可自干也可加热速干。〈BR〉产品应用范围：最适宜于加工LCD-TV液晶电视的背光板和高品质要求的超薄广告灯箱板等。〈BR〉优点:〈BR〉1. 有机异味低。〈BR〉2. 印成的产品在经成型处理后，油墨面亦不会剥离、变色，或断裂。〈BR〉3. 适合印刷细小的点阵，并且有干燥慢，不易堵网、不需调配即可直接进行印刷的优点。〈BR〉三、 技术性能〈BR〉测试项目 测试条件，方法 测试结果〈BR〉附着力 使用3M透明胶带进行剥离实验 100/100无异常〈BR〉耐摩擦性 在0.5KG重量条件下纱布摩擦 100次/无异常〈BR〉耐酒精性 在0.5KG重量条件下甲醇摩擦 100次/无异常〈BR〉耐水性 在40℃水中浸泡72小时 100/100无异常〈BR〉耐湿性 在60℃95%的RH中放置72小时 100/100无异常〈BR〉耐酸性 在10%的盐酸中浸泡24小时 100/100无异常〈BR〉耐碱性 在5%的NaOH中浸泡24小时 100/100无异常〈BR〉铅笔硬度 三菱铅笔划痕 H〈/P〉〈P〉*实验基材：1.0mmPMMA透明板材70℃烘烤60分钟〈BR〉*印刷丝网：T-250目〈BR〉*上述结果为实验室测试结果，只用于参考，不做保证值。〈BR〉四、 产品使用条件〈BR〉1.印刷网版：聚酯网板250目～300目〈BR〉2.稀释溶剂：标准溶剂（DKT-6000）〈BR〉3.网版清洗：环保洗网水〈BR〉4.印刷设备：手印台，半透明丝印机，全自动丝印机〈BR〉5.印刷前务必将承印物表面的灰尘杂物清除干净〈BR〉6.根据实际操作环境和印材性质，添加适量配套稀释剂〈BR〉7.稀释剂DKT-6000添加比例一般为油墨的15%～30%〈BR〉五、 安全标准〈BR〉本油墨各种有害物质含量符合欧盟ROHS、欧洲EN-71标准及美国ASTM标准。〈BR〉六、 储存条件〈BR〉1. 环境阴凉干燥，避免阳光直射。20～25℃常温保管。如有开启，敬请尽快使用完毕。〈BR〉2. 此油墨自生产之日起保存期为一年。〈BR〉七、 注意事项〈BR〉1.不同承印物的材料不同，基本特性也不同，敬请试印确认质量后再批量生产。〈BR〉2.不要混合其他油墨，以免降低油墨的导光性。〈BR〉3.油墨彻底干燥后再进行下道工序的操作。〈BR〉4.使用前及使用后，均应将油墨容器完全密封，置于干燥，阴凉通风处保存。〈BR〉5.本系列油墨为危险物第四类第二大类。若不慎接触皮肤，用肥皂彻底清洗；若不慎入眼，请立即用大量清水清洗后在进行治疗。〈/P〉〈P〉〈/P〉〈P〉〈/P〉〈P〉〈/P〉〈P〉〈BR〉