近日，山东东岳能源有限责任公司金阳纸业分公司与一家造纸开发公司一次性签订１５００吨纸浆供货合同，这是金阳纸业建成全国第一条办公废纸脱墨商品浆生产线后，与客户签订的第一批供货合同。该公司通过推行“５Ｓ管理法”，提高了产品质量，在激烈的市场竞争中站稳了脚跟，创出了高效益。
山东东岳能源有限责任公司是肥城矿业集团公司债转股后新组建的公司，金阳纸业是该公司“十大工程”之一，也是泰安市“十五”规划重点项目。作为分公司的金阳纸业２００２年６月１８日开工建设，一期工程已于２００３年８月１０日投料试生产。该项目年设计生产能力为２０万吨纸浆，总投资５．５亿元，达产后年销售收入８亿元，利税１亿元。制浆生产线引进国外一流脱墨漂白制浆生产线，采用高质量的进口原料，利用ＤＣＳ自动控制，生产的纸浆纤维长、强度大、韧性好、白度高，主要用于制作高档文化用纸、生活用纸、白板纸、白卡纸等高档机制纸，用途广泛。但是，该产品技术含量高，且炭粉脱墨属世界性难题。金阳纸业领导班子迎难而上，把提高产品质量作为培育企业核心竞争力的关键来抓，净化生产源头，强化过程控制，推行“５Ｓ管理法”，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养，突出军事化管理，努力提高员工“素养”，开展全员军训，进行形象塑造，形成了高效文明的员工队伍。同时，金阳纸业把发展视角定位在创建学习型企业、提高员工的技术素质上，采取上夜校、短期办班等形式对员工进行集中技术培训，并先后选派１０８名大中专毕业生到潍坊轻工技校进行技术培训，选派２８名技术骨干先后到国内著名纸业公司实习，高薪聘请了８名制浆、造纸专家到公司给员工讲课、现场技术指导，大大提高了员工的技术素质。在此基础上，该公司发挥人力、技术优势，成立了由厂长、总工程师等为组长的“尾浆利用”、“成品浆板打包”等５个技术攻关小组，对５项技术课题进行集中攻关，该公司根据创造效益多少，对完成技术攻关项目、做出突出贡献的技术人员给予相应的经济或物质奖励，激发了员工学技术、练绝活的热情，提高了产品得浆率，改进了包装。同时，金阳纸业坚持从生产源头抓起，狠抓了“清洁生产，过程控制、全面提高产品质量、打响金阳品牌”的发展战略，制定了“每一天、每件事、每个人、每一处”的“４Ｅ”具体考核标准，严格落实了岗位文明生产责任制，加大生产过程的监督考核力度，对各生产责任区的检查情况一天一通报，重奖重罚，调动了员工工作积极性，使每个管理细节都有人过问，有人落实，大大提高了产品质量。金阳纸业通过“高标准、精细化、零缺陷”的管理和控制，得浆率已达７０％，产品白度达８５％以上，油墨尘埃成功控制在１００ＰＰＭ以下。去年，全国人大常委会常委、济南军区原副政委黄学禄中将、华南理工大学校长刘焕彬教授到该公司考察纸浆项目时，认为该公司的产品脱墨漂白效果已达到国内同行业先进水平。
在技术攻关、强化过程控制的同时，金阳纸业继续拉长产业链，提高产品附加值，与美国瑞辰实业有限公司合资兴建华辰纸业有限责任公司，生产高档生活用纸，该项目生产规模为２万吨。目前，该项目正在紧锣密鼓地筹建之中。
