激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
汽车制造行业是高新技术高度集中的行业，激光作为一种先进的制造手段，在汽车制造过程中的应用起到至关重要的作用。随着汽车轻量化的需求日益强烈，高度自动化、高度灵活化的生产系统备受青睐，激光切割机在其中的重要性也逐步凸显。
那么，激光切割机在汽车轻量化的应用解决方案优势有哪些呢？
激光切割机在汽车轻量化的应用解决方案优势解析：
激光加工覆盖了汽车制造行业所有应用领域，激光切割是主要的激光应用之一，汽车行业的激光切割包括平面板材切割、三维切割。激光切割应用范围包括：汽车零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面。如今有50%-70%的汽车零部件是用激光加工来完成的。
1、平面激光切割机在汽车轻量化的应用优势
汽车行业中板材切割量非常大，优势也是很明显的。从成本上来说，激光切割的成本是传统切割的60%，如：激光切割代替传统的模具冲裁，可节省大量的模具制造费用。对中、小批量，面积较大及轮廓形状复杂的板材切割时，激光切割机更为灵活，满足个性化切割需求，节约时间和交货周期。
激光切割机是通过计算机控制系统，可以精确地切割复杂的图案，且修改便捷、误差小。激光切割加工幅面大，可实现整板套料切割，传统的切割工艺就无法轻易实现。激光切割的切割精度、切割面的光滑度等都比传统的机械切割完美。
2、激光切割机的三维切割(坡口切割)在汽车轻量化的应用优势
三维激光切割相对其他切割方式，也有着柔性化程度高、效率高、精度好、污染小、劳动强度低以及节约成本的优势。传统的切割柔性化不足，一套模具只能针对一种工件一道工序；三维激光切割柔性化程度高，能针对任意工件的任意工序进行切割。
三维激光切割技术在汽车制造行业中的应用主要是汽车车身设计和制造，广泛用于开发新车型，变形车的生产，也或者是切割样车的零件，车身覆盖件的切孔，修边，切割方向盘孔，挡风板，车顶盖支架等。
以上就是激光切割机在汽车轻量化的应用解决方案优势解析，激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
