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标识标牌制作缝隙常见处理方式有哪些?

  • 发布日期:2021-11-25 浏览次数27
  标识标牌制作工艺有很多,大多数情况下标识标牌产品的每个面之间是有接缝的,如果是在焊接过程中就一步到位焊接平滑过渡了,后面再进一步做好表面处理基本看不出缝隙,但是,很多标识牌的每个组成部分之间是无法通过焊接这种方式来进行的,比如发光字的面板和字壳之间,还有很多灯箱,这些产品都是没办法焊死的,那么,这时候就需要我们寻找相关的工艺来处理这种边缘缝隙的问题,下面,我们把标识标牌制作缝隙常见的3种处理方式分享出来:
 
  1、通过焊接和打磨来解决,这种方式相对比较传统,也是大多金属标识产品的常见处理方式,比如一些发光字,特别是精工字,在拼接处基本上是需要进行焊接的,焊接处自然会有一些过渡不均匀的现象,这种情况就需要进行二次打磨,直到过渡均匀平滑以后再进行其他的表面处理工艺,待所有表面处理工艺都处理完成以后,基本上就看不到缝隙了,看上去是一气呵成的效果。
 
  2、采用卡槽卡扣隐藏,在灯箱类标识产品中,很多灯箱会采用卡槽卡扣式设计,这一方面为了方便安装,另外也方便对灯箱进行后期的更换维修保养,这些方便特性基本上是通过卡槽卡扣这个设计获得的,其实从外观视觉层面来看,这种卡槽卡扣式的设计对产品本身品质的提升也有着较大的帮助,在接缝的地方基本上可以做到内置,不让受众用户肉眼可见。
 
  3、直接打胶,在制作发光字产品的时候,我们经常有一个细节,那就是发光字的边缘不能漏光,如果有漏光的现象产生,一般是因为有缝隙的原因导致,所以,这时候就需要采用合适的方式来处理这个缝隙,有人可能会说,在面板和围边的制作环节能否把精度再提高一些,这样就不会产生缝隙了,实际工艺其实很难做到这一点,不是缝隙误差不能缩小,而是在相对有限的成本预算范围内,相关的工艺和设备只能做到一定的量级,这个误差值肯定比一些精密产品比如手机和轴承这些要大一些,所以,对于标识标牌制作过程中,特比是发光字类的产品来说,在内部直接打胶也是一种综合性价比较高的一种处理方式。
 
关键词: 标识 标牌

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