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折弯机加工产品优势有哪些?折弯机滑块转换停顿时间长是什么原因?

  • 发布日期:2021-10-13 浏览次数46
  使用折弯机进行物料操作的时候,要求大家熟练的掌握机器设备参数,在设置的过程中要注意对设备的加工余量参数做好设置工作,然后按照要求进行物料加工,这样才能保证在加工过程中的余量参数符合要求规定,不但可以提高设备的工作效率。还能够延长机器的使用寿命。
 
  一、数控折弯机加工产品的优势:
 
  大家都知道现在数控折弯机的应用情况非常广泛,为什么这么多厂家都选择数控折弯机进行加工呢?下面小编就给大家介绍一下它的加工优势:
 
  1、柔韧性好
 
  数控折弯机加工后柔韧好,无需刀具和模具,结合CAD/CAM技术,可切割任意形状、尺寸的板材,尤其适合多品种、小批量、形状复杂零件的切割。
 
  2、加工效率高
 
  折弯切割为非接触加工,无机械冲裁时的冲击力,不存在刀具、模具的磨损现象,无需机械冲裁下料时的搭边,工件紧密排列,可节省20%-30%的材料,切割一次成型,无需后续加工。
 
  3、精度高
 
  折弯切割切口狭窄且较光洁,无圆角及机械下料常有的毛口;热影响区、热应力及热变形均小。
 
  二、数控折弯机滑块转换停顿时间长是什么原因?
 
  1、油缸上腔吸入空气,压力建立时间长。
 
  2、充液阀或自吸管路流量小,或者滑块快下速度过快而造成吸真空。
 
  3、充液阀没完全关闭,上腔压力减的慢。
 
  4、慢下阀得电后将充液阀关闭,上腔吸不到油。
 
  5、比例阀中位不对导致开口不一样,走得不同步。
 
  6、将快下速度减小试验有没有停顿。
 
  7、快下压力的大小对充液阀关闭有影响,排除快下压力。
 
  8、工进前延时阶段压力参数调整。
 
  9、充液阀控制管路阻尼孔太小,形成压差。
 
  10、数控系统参数,慢下前延时。
 
  11、数控系统参数,慢下增益参数减小。
 
  折弯机精加工余量要通过分析计算法来确定。对影响精加工余量的各项因素需运用计算公式和一定的试验材料,进行综合分析和计算来确定其精加工余量,用这种方法确定的精加工余量比较经济合理,但一定有比较完善和可靠的试验资料。
 
关键词: 折弯机 数控折弯机

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