为什么专色油墨印刷的颜色经常出问题一般是因为专色油墨的配方不正确造成的。专色油墨的配方是影响专色印刷色彩的最主要因素。但是，有时用同一个专色配方印出的活件。一批与另一批之间的色差也非常大。这又是为什么呢？这是因为除了专色配方以外。还有很多其他因素会影响专色油墨印刷的色彩。下面带大家走进包装印刷专色色彩，逐一分析这些因素。
一、墨层厚度
墨层厚度就是指印刷后油墨沉积到承印物表面的厚度在专色印刷中有时还用网点面积率来控制厚度。以获得较淡的颜色。
墨层厚度是除专色油墨配方以外。影响专色印刷色彩最重要的一个因素。在做专色印刷时。必须充分考虑到墨层厚度对印品色彩的影响。调配专色油墨时。打样的墨层厚度。要尽可能接近实际印刷中的墨层厚度。这样才能准确地预测出专色墨印刷后的色彩。以便与标准色样进行对比。其次。印刷时一批活件与另一批活件、印刷过程中前后印刷出的活件的墨层厚度要尽可能保持一致。以减小专色的色偏。
二、油墨的遮盖力
遮盖力是油墨遮盖底色的能力。遮盖力越好油墨的透明性越差。油墨色彩受底层承印物色彩的影响越小。遮盖力与油墨中含颜料的浓度，以及颜料的折射率和连结料的折射率之比等因素有关。
油墨的遮盖力和墨层的厚度共同影响着墨层的透明性遮盖力越强、墨层越厚。墨层的透明性越差油墨的印刷色彩受印刷基材的影响就越小。专色油墨的印刷墨层大部分是半透明或者不透明的。在选择油墨配方时也要根据实际情况考虑到墨层的不透明性对专色印刷的影响。从而选择具有合适遮盖力的配方。
三、底层的承印物
印刷所用的油墨大都是透明或者半透明的。这样承印物就可以反射光线并且反射光透过墨膜进入人眼。就会影响到印品的色彩。所以底层承印物的色彩对印品色彩的影响是不容忽视的。另外。承印物对油墨的吸收性不同对最终印品的色彩也有影响。例如同样的油墨印在涂布纸和非涂布纸上的效果是有很大差别的。因此。底层承印物的色彩和对油墨的吸收性也是影响专色油墨印刷色彩的重要因素。
为了减小这一因素对专色油墨色彩的影响，应该怎么做呢？首先就是在调配油墨制作检验色样时，要用与实际印刷中相同的纸张；其次。要检测印刷用纸的各项指标，保证纸张质量无太大波动。这样从调配油墨开始到印刷结束，纸张质量保持统一。承印物对油墨色彩的影响也就得到了控制。
需要特别说明的是，不但彩色承印物对油墨的色彩有影响。白色承印物也是如此。这是因为白色承印物也有它的色相和明度。在光度计下不同白色承印物的色彩是不同的。这些细微差别也会影响透明性较好的油墨的色彩。
对于半透明或不透明油墨在塑料薄膜上的里印。承印物的性能对印品色彩的影响与以上情况不相同。这时薄膜的未印刷面显得更加重要。因为人眼是从这一面看到印品颜色的，因而薄膜的表面性能和瞵度。就成为影响印品颜色的主要因素。
