随着更高效更高产能的光纤激光切割机引进，越来越多的工厂感受到了设备高效运转带来的“烦恼”：
激光切割机运行越快，处理的金属材料越多，产生的切割烟尘也越大，如果碰上销售旺季，那激光切割车间里俨然就是一片烟尘弥漫的景象。
这样的切割烟尘污染问题不处理，显然是不行的，不管是从环评方面考虑还是从机器自身使用寿命、员工健康方面考虑，激光切割机都需要配备量身定制的除尘方案。
在为激光切割机配备量身定制的除尘方案前，我们先来了解下激光切割的大致分类，然后再做对应的除尘方案讲解。激光切割一般分为以下三类：
一、激光汽化切割，在高功率密度激光束的加热下，大约40%的材料汽化成蒸汽消失，60%的材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体吹走，与空气中的细小颗粒结合，形成粉尘；
二、激光熔化切割，当入射的激光束功率密度超过某一值后，照射处的材料开始蒸发，形成孔洞，而孔洞周围的材料则被熔化。然后，与光速同轴的辅助气流把周围的熔融材料带走，形成烟尘；
三、激光氧化切割，材料表面在激光束的照射下，很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量，使材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围，这些蒸汽和熔融物质会被辅助气流带走，漂浮在空气中，形成粉尘和烟雾。
在很长一段时间里，大家处理上述三种不同切割方式衍生的烟尘粉尘时，会使用抽风机通风或过滤设备过滤除尘或水下切割用水捕捉烟尘等方法，但问题是：抽风机通风过于简单粗暴，无法从根本上解决切割烟尘粉尘问题，而且还会给环境带来污染；过滤设备过滤除尘因其设备容量小，过滤风速低，不能处理大风量，应用范围较窄；水下切割用水捕捉烟尘则因水在冬天容易结冰，且污染水的后期处理也麻烦，许多激光切割车间无法接受。
目前市面上到底有没有一种专业、适用性强，除尘高效的激光切割除尘方法呢？
这种激光切割除尘设备拥有高效通风机+优质纳米滤材+自动脉冲反吹清灰系统+独特流道设计等优势，整体性能好，占地面积小，运转时噪音极低，净化效果高达99%，能非常高效地帮助大家解决激光切割过程中的烟尘粉尘污染问题。
除此之外，它还拥有结构紧凑，管理维护简单，操作安全；风量大，负压高；进口纳米阻燃滤材，安全性能高；横向滤筒设计，更换方便；自动脉冲反吹清灰系统，能有效延长滤筒使用寿命等特点。
