连续喷墨技术工作原理：是使用恒定动力装置给予墨水固定压力，使之连续喷射并在振荡器的作用下分离成墨水滴，控制系统根据打印信息选择性的对墨滴附加电荷，最后在通过偏转电场使带电电荷发生偏转后喷射到承印物表面形成图文信息，不带电电荷直行进入回收装置，这就是双态偏转；若成像电荷因所带电荷量多少在承印物垂直方向不同位置成像时，称为多态偏转。其可控性较差，用途比按需式少。
按需式喷墨技术通过控制电子信号来控制是否产生墨滴。当喷印信息传递至输出终端时，如果需要墨滴则进行墨滴的喷射，使得承印物表面形成图文信息，相对于连续喷墨系统中的墨滴带电装置、偏转硬件等更加简单。
按需喷墨技术：按需喷墨技术中液态喷墨技术是目前的主流，其又可分为热喷墨技术和压电喷墨技术。
一、热喷墨技术：热气泡喷式喷墨技术主要依靠电阻在发热的过程中可以将电能转换成为热能，热量就能将打印机喷嘴附近的墨水气化，并将墨水喷出，在打印纸上打印出目标图像或者文字。
二、压电喷墨技术：利用压电片产生机械振动，通过压力完成压电元件控制喷墨的整个过程，不用对喷嘴进行加热，节能又延长了打印头的寿命；精确控制墨滴的大小和喷射位置，避免了图像模糊的问题；降低了墨水选择的要求，在高温情况下产生化学反应的墨水也能被使用。
三、热喷墨技术与压电喷墨技术对比：
热喷墨技术 压电喷墨技术
墨水较浪费或需要回收 需要时喷墨，墨水不浪费
墨滴行程长 墨滴行程短
印刷质量较差 印刷质量高
可适印于粗糙不规则表面 适印于平整光滑表面
受限于热传导速度 压电陶瓷反应速度快
反应速度慢，打印较缓慢 反应速度快，打印较迅速
无法控制墨滴大小 可控制墨滴大小提升质量
具高温墨水品质较不稳定 无高温，墨水品质稳定
具高温墨水盒质量较不稳定 无高温，墨水盒质量稳定
具高温喷嘴不易堵塞 无高温，喷嘴较容易堵塞
墨水色素较不容易寻求 墨水色素较容易寻求
电子驱动较为简单 电子驱动较为复杂
体积较小 体积较大
uv平板打印机采用按需喷墨技术中的压电式喷墨技术，通过上述压电式喷墨技术和按需式喷墨技术对比，可直观的看出uv平板打印机自身的优缺点。
