对于水性油墨来说，其优良的环保性能可以解决当前包装与印刷行业所存在的排放及污染问题。其最显着的特点是水和溶剂，VOC含量低，与溶剂型油墨相比，大大提高了油墨制造商和印刷操作人员的工作环境，从而减少了对人体的有害物质。此外，它还降低了静电和易燃易爆溶剂引起火灾的风险，并已成为未来印刷业向绿色发展的重要发展方向之一。
丝网印刷采用水性油墨，稀释剂、清洁筛板可直接浇水，因此给丝网印刷带来极大的方便。水性油墨具有良好的通用性，可用于印花织物，无纺布，塑料硬膜，铝箔，真空铝膜等基材，从而满足丝网印刷基材的要求。
一、水性油墨用树脂的研究现状
粘合剂是水性油墨制造中研磨调色剂的基本材料。干燥后，主要流动相和成膜材料直接决定了油墨的使用和印刷性能。因此，研究和开发水性树脂的良好性能是水性油墨发展的前提。目前，国内外新型水性油墨树脂的主要类型包括水性聚丙烯酸酯，水性聚氨酯及其改性树脂。随着水性丝网印刷油墨的发展，水性丝网印刷油墨将得到更广泛的应用。
二、水性丝网油墨特点
水性油墨系统具有较大的水表面，因此需要较高的颜料分散。高品质的水性丝网印刷油墨需要优化分散树脂和颜料的组合，研磨和分散设备和介质，分散和消泡表面活性剂，以及少量的醇或醚溶剂，以帮助提高溶解树脂的能力，改善颜料分散，加速渗透，抑制发泡，以便能够。制备最好的可分散水性油墨以适应印刷设备和基材的特性。
另外，水性油墨的pH值对颜料的稳定性有很大影响。当PH值发生变化时，一些不良耐酸碱的颜料可能会改变颜色，PH值的变化会使树脂部分重新缠结，导致颜料在原始分散体系中稳定聚集，导致粒径变大，墨水分布更广。更大和更宽的粒度分布将对油墨厚度，流动性和光泽度产生负面影响。因此，在制备高质量的水性丝网印刷油墨时，必须控制油墨的pH值。
水蒸发潜热远高于传统溶剂，因此水性油墨的干燥要求是影响油墨应用效果的关键因素。在水性油墨印刷中，首先调节和控制粘度和PH值，然后根据实际印刷速度调节水性油墨干燥设备的风力和温度。此外，干燥温度应由不同的基材和印刷区域决定。另外，改善丝网印刷用水性油墨干燥性能的另一种方法是加入少量交联剂，以改善水性油墨体系的抗稀释性、抗碱性和抗酸性。
三、总结
