1.减少VOCs排放，有利于环境保护
VOCs被公认为是当今全球大气污染的主要污染源之一。相对于溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOCs，水性油墨用水作溶解载体，在印刷过程中释放出来的物质主要为水和少量的醇类物质，几乎不会向大气散发 VOCs，这个优势是溶剂型油墨所无法比拟的。
在印刷过程中，水性油墨的黏度和pH值是印刷技术人员的关注重点。经过多年的测试和运用，现在的水性油墨可以根据要求，将 pH值保持在一个恒定的参数，减少印刷过程中对pH 值的调节，就减少了氨类物质的使用，从而使得水性油墨的使用便捷性更具优势。
2.减少墨层残留毒物，保证食品卫生安全
在人类越发重视食品安全的当下，使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难，而对于使用水性油墨的印刷品，却是轻而易举的事。水性油墨完全解决了溶剂型油墨、胶印油墨的毒性问题。其不含有机溶剂，使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少。这一特性使得食品、饮料、药品、儿童玩具等对卫生安全条件要求严格的包装印刷品，具有良好的卫生安全性。
针对食品包装要求的水性油墨，国家还强制要求水性油墨中的主、辅材料都需要符合GB9685-2016《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》中的要求。同时，印刷品还需要具有很多耐抗适性，比如耐醇、耐正己烷、耐异辛烷等。
3.减少能源消耗，降低生产成本
在纸品包装印刷过程中，水性油墨的干燥形式主要有3种：印刷涂布类纸张时，以挥发干燥为主;印刷非涂布纸张时，以渗透干燥为主; 印刷轻涂纸张时，以挥发和渗透干燥兼顾的方式。所以，相对于溶剂型油墨以挥发干燥、uv油墨需要高能耗的UVA光固化印刷墨层来说，水性油墨的干燥过程可以根据材质表面的特性和印刷速度，适时调整干燥端的能量，甚至在印刷非涂布纸张时，采用渗透干燥为主的油墨，可以不动用热风系统就实现高速印刷，减少印刷中的电能消耗。
另外，清洗水性油墨时，只使用水或者少量碱性溶液就可以将印版、色组清洗干净，且清洗过程中产生的废液，还可以使用废水处理设备过滤，过滤出来的水还可以重复使用，减少了印刷企业的工业用水量，大大节约了生产物料。而使用胶印油墨、溶剂型油墨、UV 油墨，在清洁保养过程中，除了产生大量废液之外，还会不可避免地产生大量固体垃圾。
