激光切割设备作为一个新兴行业，发展前景广阔。国外以美、德、日为代表的几个发达国家在激光加工产业领域的发展速度惊人，他们在主要的大型制造产业，如汽车、电子、机械、航空、钢铁等行业中基本完成了用激光加工工艺对传统工艺的更新换代，进入“光制造”时代。激光切割机具有能量密度可控性好、切缝窄、工件变形小、切面质量好、切割形状无限制、无接触加工等优点。而激光加工在工业制造中所显示出的低成本、高效率以及在应用上的巨大潜力，成为世界主要工业国家间互相竞争的动力，纷纷将激光技术作为本国重要的尖端技术给予积极支持，加紧制定国家级激光产业发展计划，在我国，激光加工技术逐步进入各类制造业，使产品技术含量提高，更新换代速度加快，实现了敏捷制造，满足市场对“个性化”产品的需求。
在钣金行业对大幅面、中厚金属板材进行切割时，为了提高板材的利用率以及便于编程，在进行激光切割前必使放置板材的直边和机床X轴加工方向平行。通常方式昌用人工校准，效率低，误差大，材料浪费严重，影响加工效率。我们在激光切割机中应用了自动寻边功能，该功能操作简单，精度高，耗时短，很好地解决了这一难题。
什么是激光切割机自动寻边
激光切割机在摄像定位视觉系统和计算机软件的协同工作下，可以对金属板料进行全程自动跟踪补偿、确保切割精准无误。板料在工作台上如果是歪斜，那切割时可能造成浪费。但当激光切割机切割头能感知到板料的倾斜角度和原点，则可调整切割加工程序，从而适合板料的角度和位置，避免原材料的浪费，这就是所谓的激光切割机自动寻边功能。
在激光切割机自动寻边功能上，其主要设定于X、Y定位，也可以简单为认为根据产品尺寸大小，和产品需要切割图案，启动后会有传感器自动识别，而CCD又有着提升识别和更多功能，这也是对于精准的需求上，为什么很多客户会增加此功能的问题，另外选用群英激光企业，其重点在于设备的质量好、生产技术也过硬、服务体系流畅等多种原因。
激光切割机自动寻边的优势和好处
激光切割机自动寻边切割工艺体现了光纤激光切割机多、快、好、省的优势。激光切割机启动自动寻边功能后，切割头可以从指定的某点出发，然后自动测得板料两垂直边上的几个点，并据此自动计算出板料的倾斜角度，以及板料的原点，从而完成切割任务。众所周知在工作台上的工件是重达数百公斤的，因而调整移动它绝非易事，而利用光纤激光切割机的自动寻边功能后，能省掉调整工件的时间，提升了机器的效率。
随着科学技术不断的更新换代，激光工艺技术助推数控激光切割机从单一的功能转变成为多功能的设备，从单一的行业应用转换到各行各业的应用中，范围不断的扩大，切割的效率、质量被快速的提升，满足众多用户的需求。
